配件管理制度【集合】

　　在日常生活和工作中，很多地方都會使用到制度，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范或一定的規(guī)格。什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編精心整理的配件管理制度，歡迎閱讀與收藏。

配件管理制度1

　　企業(yè)配件管理制

　　1.自覺遵守各項管理制度，倉庫嚴禁閑雜人員入內(nèi)。

　　2.及時做好供方的選擇、評審工作。根據(jù)生產(chǎn)需要及時編制采購計劃單，計劃單經(jīng)領(lǐng)導簽字同意后及按單就近采購。

　　3.材料及零配件進庫前要驗收，未經(jīng)驗收或驗收不合格的`不準進庫，不準使用。

　　4.材料入庫口要立卡、入賬，做到帳、卡、實物三符合。

　　5.材料應分類、分規(guī)格堆放，保持整齊有序。

　　6.保持倉庫整潔，做好材料、配件的防銹、防腐、防失竊工作，做好倉庫的消防工作。

　　7.庫管員根據(jù)前臺傳來的備料單準備材料和零配件，修理工憑派工單領(lǐng)料，領(lǐng)料人簽名，領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導簽字同意，領(lǐng)新料必須交舊料，嚴格執(zhí)行領(lǐng)新交舊制度。

　　8.加強對舊料的管理工作，上交舊料貼好標簽，出廠時交還車主。

　　9.材料及零配件的領(lǐng)用應執(zhí)行先進先出的規(guī)定，嚴格執(zhí)行價格制度，不得隨意加價。

　　10.倉庫每個月進行一次清倉盤點，清楚差錯，壓縮庫存。

配件管理制度2

　　1.自覺遵守廠部各項管理制度,倉庫嚴禁閑雜人員入內(nèi)。

　　2.及時

　　3.做好供方的選擇、評審工作。根據(jù)生產(chǎn)需要及時編制采購計劃單,計劃單經(jīng)廠領(lǐng)導簽字同意后即按單就近采購。

　　3.材料及零配件進庫前要驗收,末經(jīng)驗收或驗收不合格的不準進庫,不準使用。

　　3.材料入庫后要立卡、入帳,做到帳、卡、實物三符合。

　　4.材料應分類、分規(guī)格堆放,堆放應按“五五”法保持整潔。

　　5.保持倉庫整潔,做好材料、配件的`防銹、反腐、防失竊工作,做好倉庫的消防工作。

　　6.修理工憑派工單領(lǐng)料,由庫管員填寫材料單,領(lǐng)料人簽名,領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導簽字同意。

　　領(lǐng)新料必須交舊料,嚴格執(zhí)行領(lǐng)新交舊制度。

　　7.加強對舊料的管理工作,上交舊料貼好標簽,出廠時交還車主。

　　8.材料及零配件的領(lǐng)用應執(zhí)行先進先出的規(guī)定,嚴格執(zhí)行價格制度,不得隨便加價。

　　倉庫每個月進行一次清倉盤點,消除差錯,壓縮庫存。

配件管理制度3

　　為了提高我礦經(jīng)濟效益,確保集團公司、礦下達的噸煤材料費指標的順利完成,切實供好、管好、用好配件,搞好設備維修、大修,充分發(fā)揮設備效能,服務于安全生產(chǎn),提高設備完好率,保證機電設備安全運轉(zhuǎn),結(jié)合我礦具體情況,特制訂本辦法。

　　一、配件管理機構(gòu)

　　1、加強對配件工作的領(lǐng)導,建立健全管理機構(gòu),配備配件管理人員4名。配件管理人員要加強配件管理,不斷提高配件管理水平。

　　2、成立機電科配件庫,配備配件保管2人,辦理配件入庫手續(xù),發(fā)放配件。

　　3、各區(qū)隊應有一名由機電班長兼職的配件計劃員,負責各區(qū)隊配件計劃編制和配件領(lǐng)用。

　　二、配件計劃

　　1、建立健全管理的規(guī)章制度,嚴格實行計劃管理和定額管理,認真執(zhí)行配件“統(tǒng)一計劃,分級管理”的原則,實行統(tǒng)一計劃,統(tǒng)一訂購,統(tǒng)一分配,統(tǒng)一領(lǐng)用,統(tǒng)一管理。

　　2、礦屬各單位的配件計劃必須在每月的20日前,將下月所需的配件計劃,按外購件與自制件兩類分別造表報機電科配件組。所報配件必須注明主機名稱、型號、生產(chǎn)廠家、自制件必須帶圖紙。

　　3、機電科配件組按各單位上報配件計劃、按外購與自制兩類利庫后、分別編制配件計劃分別送交供應科與礦機修廠。對于各區(qū)隊使用的零星配件,機電科配件組可自行編制采購自行儲備,以備急需。

　　4、配件計劃必須根據(jù)生產(chǎn)任務、設備使用臺數(shù)、設備狀態(tài)、檢修安排、配件的庫存和消耗情況來編制。

　　5、提報申請計劃要遵循“先利庫,后申請”“自制不申請”“提高自制率,降低外委量”的原則。

　　三、配件質(zhì)量的管理

　　1、凡經(jīng)機電科配件組負責下達的配件計劃,所出圖紙的制圖、描圖、校對、審核都應有專人負責,并在圖紙上簽字,如果下達計劃圖紙有誤造成損失的,應追究制圖審核者責任。

　　2、機修廠必須建立質(zhì)量保障體系,應設置1-2名質(zhì)量檢查員,對修理、加工的配件,嚴格按圖紙要求進行檢驗,并在加工卡上簽字,對于不合格的產(chǎn)品,檢查員有權(quán)宣布配件報廢。機電科配件組保管員對沒有機廠質(zhì)檢人員簽字的工件,配件組可不辦理入庫,發(fā)現(xiàn)有不合格產(chǎn)品,配件組按機械事故進行追查分析,對責任人作處理,加倍對機廠工資總額進行罰款。

　　3、對于外購配件的驗收入庫管理,必須由供應科按要求出具產(chǎn)品出廠檢驗合格證,由機電科、紀檢、企管、供應等有關(guān)科室組成聯(lián)合驗收小組,經(jīng)驗收合格后方可辦理入庫手續(xù)。

　　四、配件庫房管理

　　1、倉庫保管員要熟悉業(yè)務,掌握每種配件的用途、安裝部位、庫存數(shù)量。

　　2、保管員要精心對配件進行保管。特殊配件要防護涂油,上蓋下墊,防止配件銹蝕損壞。

　　3、倉庫要保持清潔整齊,要堅持五五擺放(五五成行、成方、成垛、成串)定量包裝,標簽要填全、懸掛整齊。做到“四對口”(帳、卡、物、資金),機型保管要系列化。

　　4、嚴格執(zhí)行配件發(fā)放制度,按領(lǐng)料憑證發(fā)放,對于無手續(xù)的有權(quán)拒發(fā),配件帳要整潔,技術(shù)數(shù)據(jù)要齊全準確,每日留存票據(jù)要裝訂成冊,妥善保管,每月25號前填報配件收、支存報表。

　　五、配件消耗與儲備

　　1、各級配件管理人員必須經(jīng)常調(diào)查了解分析并掌握配件動態(tài)及消耗規(guī)律。

　　2、要抓好配件的定額管理,特別對用量多,價格高,易于損壞丟失的配件制訂消耗定額。

　　3、配件儲備主要由配件倉庫負責,各區(qū)隊可備有少量日常生產(chǎn)中需要的.易損配件,實行三定二有(定指標、定品種、定數(shù)量、有專人保管,有領(lǐng)發(fā)數(shù)量帳)的管理制度,機電科有權(quán)檢查各區(qū)隊的配件倉庫,并進行考核,并有權(quán)調(diào)出、調(diào)入。

　　六、配件的回收和修復

　　1、要加強對配件回收復用工作的組織領(lǐng)導,發(fā)動群眾做好回收復用工作,把回收復用指標作為考核各區(qū)隊經(jīng)濟核算的內(nèi)容。

　　2、對各種配件(一次性橡膠件可不交舊)要嚴格執(zhí)行交舊換新制度。

　　3、要做好舊件的修復工作,原則上執(zhí)行能自修的決不外修。機修廠對機電科安排的配件修復計劃要及時安排,對重點的、復雜的、零配件修理要組織專門人員組織攻關(guān),確保修復質(zhì)量。對確需外修的配件,由機電科配件組報出計劃經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導同意后會同有關(guān)部門公開招標進行。

　　七、對自制件管理

　　1、機電科對各單位到機修廠加工配件實行統(tǒng)一管理、統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一安排、統(tǒng)一加工、統(tǒng)一發(fā)放。月底機電科根據(jù)機修廠加工數(shù)量對機修廠進行結(jié)算,各單位不再對機修廠結(jié)算。

　　2、對各單位計劃外的急用零星配件必須帶圖紙到機電科,由配件組下達急用件臨時任務通知單,機修廠方可加工。

　　3、對升井檢修的設備由機電科設備組匯同機修廠、使用單位等有關(guān)人員共同拆檢,填寫檢修卡片并簽字,檢修卡片作為領(lǐng)用配件的依據(jù)。

　　4、機電科月底根據(jù)設備檢修量、自制加工量、所用材料對機修廠本月所領(lǐng)材料進行考核。

　　5、機修廠月底上報機電科機修廠庫存材料及配件報表,機電科不定期查看機修廠材料及配件庫。

　　6、機修廠所領(lǐng)材料及配件與用量、庫存量差額較大時,機電科匯同有關(guān)部門對機修廠進行分析。

　　八、獎罰制度

　　對于配件修理費管理,原則上實行上限定額管理,各區(qū)隊無論產(chǎn)量、進尺超額多少,均確定一個合理的定額。

　　1、根據(jù)各單位使用設備多少,按區(qū)隊類別分別提取配件消耗金額。1)機電運輸單位按礦下達指標控制、2)采煤隊按實際產(chǎn)量,礦下達噸煤指標計算、3)開拓、掘進隊按實際進尺指標計算。統(tǒng)一實行節(jié)獎超罰。各區(qū)隊節(jié)約獎按節(jié)約價值的20%提取獎勵,超耗按超耗價值的100%扣罰。各區(qū)隊獎罰金額由機電科配件管理人員每月2號前上報礦企管科執(zhí)行。

　　2、對各單位丟失的配件嚴格執(zhí)行罰款,按丟失配件原值的100%罰款。

　　3、對大型材料:如皮帶、鋼絲繩等嚴格執(zhí)行交舊制度,對執(zhí)行好的單位可按原值的1%獎勵。皮帶回收必須保證單卷在80m以上,對超出80m以上的按超出米數(shù)原值的20%獎勵,對少于80m的按欠米數(shù)原值的100%罰款,對回收皮帶在600mm/800mm(原帶寬為800mm/1000mm)寬以上且符合以上條件的可按所交數(shù)量的10%獎勵,對拉扯、撕裂的按原值的100%罰款且追究當事人的責任。

配件管理制度4

　　1、因生產(chǎn)需要借用常用工具的,一律憑工具卡向倉庫借用,無工具卡一律不借。工具卡應妥善保管,因遺失工具卡造成損失,由本人負責。

　　2、因工作需要借用精密儀器和專用工具的,必須辦理借用手續(xù),并應當日歸還,需要連續(xù)使用的,必須辦理續(xù)借手續(xù)。

　　3、配備班組或個人的`生產(chǎn)工具(用具),由班組指定人員妥善保管,正常損壞的,填報報損單,由生產(chǎn)部審批,交舊換新。

　　4、領(lǐng)用設備零配件要辦理領(lǐng)用手續(xù),報生產(chǎn)部審批。因產(chǎn)品質(zhì)量問題損壞,填報報損單,由生產(chǎn)部審批,以舊換新。

　　5、凡因私要求借用工具(含配備到班組),必須出具借條,經(jīng)中轉(zhuǎn)庫領(lǐng)導批準方可借用。

　　6、工具(含配備到班組、個人生產(chǎn)工具)、設備零配件因保管不善丟失或人為損壞,論質(zhì)照價賠償。

配件管理制度5

　　日企精裝修材料檢驗方法

　　1.材料、設備的管理與質(zhì)量控制

　　1.1嚴格控制材料的管理，包括供應計劃管理、質(zhì)量控制、供應商履約情況的評審等工作。

　　1.2所有材料、構(gòu)配件和設備的進場報驗都經(jīng)過嚴格把關(guān)：

　　其品種、規(guī)格、外觀、尺寸必須符合設計要求;

　　必須包裝完好;

　　要有產(chǎn)品合格證書、使用說明書及相關(guān)性能的檢測報告。

　　1.3面磚、地磚、門板、地板、櫥柜、衛(wèi)生潔具、龍頭、五金件等主要裝飾材料和構(gòu)配件要嚴格按“樣板”和“封樣”核對驗收。

　　1.4需要進行復驗的材料及項目，必須嚴格按照規(guī)范進行復試。

　　材料驗收檢查表：

　　材料名稱

　　主要檢查方式

　　出廠證明資料、外觀檢查

　　取樣復檢(檢測項目、組數(shù)按國家規(guī)范)

　　備注

　　戶內(nèi)木門、木門套★★

　　當同一種人造木板、飾面人造木板面積大于500m2時，應對不同產(chǎn)品、不同批次材料的游離甲醛含量或游離甲醛釋放量分別進行送檢

　　木地板★★(詳見技術(shù)標準)

　　收納柜★★檢查板材

　　成品櫥柜★★檢查板材

　　細木工板★★

　　硅膠★★玻璃★

　　墻地磚(含馬賽克)★

　　★(增加放射性檢測)石材或瓷質(zhì)磚使用面積大于200m2時，應對不同產(chǎn)品批次材料分別進行放射性指標復驗

　　窗臺板、門檻石★

　　★放射性陶瓷粘結(jié)劑★★內(nèi)外墻涂料★★膩子★★油漆★★

　　龍骨及配件(含吊桿)★吊頂飾面板(石膏板、鋁合金扣板)★★石膏板

　　木地板踢腳線★廚具★

　　涂膜防水材料(如JS防水涂料及永凝液)

　　★★不透水性、拉伸強度、斷裂伸長率、低溫柔性

　　衛(wèi)生潔具★衛(wèi)浴五金★配電箱、水表箱★閥門(含水龍頭)★開關(guān)、插座★終端盒、接線盒★電器(抽油煙機等)★燈具★給排水管材★★★給排水管件★電線管★燃氣管★電線★電纜★

　　水泥★★細度、安定性、凝結(jié)時間、膠砂強度、標準稠度需水量

　　防腐劑★★

　　1.5進場材料未經(jīng)檢驗合格并簽認，不能在工程上使用，且必須立即清除出施工現(xiàn)場，另行存放。

　　2.施工過程中嚴格的質(zhì)量控制

　　2.1通過巡視、旁站、平行檢驗等措施，隨時了解和掌握施工質(zhì)量情況及裝飾工程進度。

　　2.2發(fā)現(xiàn)未按設計和規(guī)范要求施工的`現(xiàn)象，及時予以糾正。

　　2.3全過程跟蹤裝修工程施工過程，對關(guān)鍵工序嚴格進行質(zhì)量控制，現(xiàn)場進場材料及時取樣送檢，嚴格執(zhí)行規(guī)范要求的功能性檢驗。

　　具體執(zhí)行計劃如下：

　　2.4嚴格執(zhí)行隱蔽工程驗收制度，隱蔽工程質(zhì)量控制是裝飾質(zhì)量控制的關(guān)鍵過程，隱蔽工程未經(jīng)驗收合格，嚴禁進行封閉施工。作為隱蔽工程驗收的項目為：

　　各類管線(強、弱電排管，給排水管道)施工;

　　所有吊頂內(nèi)項目及龍骨施工;

　　地板木龍骨施工。

　　2.5督促檢查施工單位嚴格執(zhí)行工序交接驗收制度，每道工序完成，認真實行“三檢”(自檢、互檢、專職)，按規(guī)定嚴格進行檢查驗收，上道工序不合格，不準進入下道工序施工。

配件管理制度6

　　一、目的

　　確保備品、配件、五金材料的規(guī)范管理，為維修設備和保證生產(chǎn)提供合格備品、配件、五金材料，本著有效、實用、強化管理的原則，特制定本管理規(guī)程。

　　二、適用范圍

　　適用于公司五金庫物資管理。

　　三、職責維修主管、電氣管理員：加強管理，做好備品、配件、五金材料使用情況的統(tǒng)計和分析，提供其技術(shù)要求。

　　維修人員：提供技術(shù)要求和設備備品、配件請購計劃及請購手續(xù)，控制設備備品、配件消耗，保證設備正常運行。

　　五金庫管理員：提供庫存情況和通用物資請購計劃及請購手續(xù)，負責備品、配件、五金材料的賬面管理。

　　物資使用部門：提供非通用物資請購計劃及請購手續(xù)。

　　四、內(nèi)容

　　備品、配件、五金材料管理應在保證不影響生產(chǎn)的前提下盡量壓縮其儲備定額，降低其管理成本和減少庫存資金的占用，同時做好其周轉(zhuǎn)率、準確率的控制工作和備品、配件、五金材料使用情況的信息收集與反饋工作。1.備品、配件、五金材料的儲存和保管

　　分類統(tǒng)一保管儲備，有統(tǒng)一標識，做到擺放整齊、規(guī)范，不同性質(zhì)、用途的產(chǎn)品不能混放在一起。

　　當發(fā)現(xiàn)標識遺失、損壞、不清晰等情況，確認后及時補標識。

　　對備品、配件、五金材料質(zhì)量有直接影響的包裝袋（如燈具、精密件、易碎品、塑料制品等）不準隨意拆除，避免造成劃傷和進入灰塵。

　　對有特殊保管要求的備品、配件、五金材料，應根據(jù)具體要求進行妥善保管。如PVC管、橡膠等物品，不得疊放，要采用專用貨架存放，機油、煤油等要單獨存放，砂布要采取防潮措施存放等。

　　對庫存?zhèn)淦�、配件、五金材料要進行定期或不定期檢查，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)、損壞或超過保質(zhì)期變質(zhì)的不良資產(chǎn)（如粘得牢、油墨、溶劑、砂布等）采取報廢等措施。

　　定期檢查備品、配件、五金材料庫存量，達到最低存儲量的及時通知相關(guān)請購人員辦請購手續(xù)。

　　倉庫要實行定制管理，備品、配件、五金材料品種與庫位應保持一一對應的關(guān)系。倉庫對不合格備品、配件、五金材料必須按指定位置擺放（不合格區(qū)域內(nèi)）。備品、配件、五金材料必須先進的擺放在前，后進的擺放在后。倉庫管理員必須做好“五無、六防”工作。

　　五無：無霉爛變質(zhì)、無損壞和丟失、無隱患、無雜物積塵、無老鼠。六防：防潮、防凍、防壓、防腐、防火、防盜。2.備品、配件、五金材料的入庫管理

　　入庫時，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單、發(fā)票等為依據(jù)，辦理入庫手續(xù)，杜絕只見單據(jù)不見實物的現(xiàn)象（須提供合格證、使用說明書（或手冊）或質(zhì)保書的應隨貨同行，一并交予庫管員）。

　　入庫時，倉庫管理員必須當面查點物資的`數(shù)量或重量、質(zhì)量、規(guī)格型號等項目。如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時，不得辦理入庫。與請購單要求不相符的采購物資不得辦理入庫。

　　因生產(chǎn)急需或其他原因不能形成入庫的物資，采購員必須通知倉庫管理員到現(xiàn)場核對驗收，未能現(xiàn)場核對驗收的物資須設備管理部負責人簽名確認后方可辦理入庫，否則不得辦理入庫。

　　未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的物資不得與已入庫物資混合放置。

　　已辦理入庫手續(xù)的物資，必須及時分類整理上架，嚴禁隨意堆放。

　　對于發(fā)外維修、委托加工的物資，入庫時分類開具入庫單，注明維修或加工，辦理入庫時必須憑發(fā)票辦理入庫，入庫登記信息類同采購入庫。填寫入庫單時，倉庫管理員必須清楚注明供應商名稱（須是稅務或工商登記名稱）、采購物資的品名、規(guī)格型號、計量單位、數(shù)量、金額。3.備品、配件、五金材料的出庫管理物資出庫應堅持先進先出的原則，有質(zhì)量保存期的物資，應按要求作好出庫安排。必須憑領(lǐng)料單辦理出庫，任何人不辦理領(lǐng)料手續(xù)或手續(xù)不齊全不得以任何名義從倉庫拿走物資。

　　領(lǐng)料時，領(lǐng)料員和發(fā)料員必須當面清點發(fā)放數(shù)量。由于領(lǐng)料員當場不清點數(shù)量，事后發(fā)現(xiàn)數(shù)量少了的，由領(lǐng)料員承擔責任。物料領(lǐng)出庫后，保管責任相應由倉庫管理員轉(zhuǎn)移到領(lǐng)用員，出現(xiàn)丟失、人為損壞，責任人須照價賠償。填寫出庫單時，領(lǐng)料員必須清楚注明領(lǐng)料部門名稱、工程名稱、所領(lǐng)物資的品名、規(guī)格型號、計量單位、計劃數(shù)量，發(fā)料員必須清楚注明所領(lǐng)物資的實際數(shù)量、金額（不含稅）。

　　4.備品、配件、五金材料的報廢管理報廢原則

　　各部門是備品、配件、五金材料報廢的申請單位，負責完成所管轄區(qū)域內(nèi)備品、配件、五金材料的報廢相關(guān)手續(xù)。

　　報廢申請必須由財務部和設備部審核，公司領(lǐng)導批準。

　　申請報廢的備品、配件、五金材料必須符合以下條件的至少一項：已到規(guī)定報廢年限的；

　　備品、配件、五金材料丟失已被證實無法找回的；備品、配件、五金材料所屬設備已報廢的；其他經(jīng)公司認可可以報廢的。報廢處理

　　財務部、設備管理部根據(jù)備品、配件、五金材料報廢手續(xù)作資產(chǎn)注銷。

　　報廢備品、配件、五金材料由原管理單位妥善封存，然后與備品、配件、五金材料清單一并轉(zhuǎn)交設備管理部，由設備管理部統(tǒng)一處理。5.返庫管理

　　各部門的舊物資及領(lǐng)用剩余物資返庫須列出返庫清單，經(jīng)部門負責人、設備管理部負責人簽名后倉庫管理員給予辦理返庫。

　　舊物資返庫先由舊物資使用部門負責人和維修主管鑒定，確認為可用舊物資后貼上返庫標識方能辦理返庫。

　　五、相關(guān)文件及編碼《五金倉庫管理制度》

　　《備品、配件、五金材料報廢申請表》

配件管理制度7

　　為了加強配件及材料的管理，提高經(jīng)濟效益，特制訂如下管理制度：

　　1、自覺遵守各項管理制度，積極學習業(yè)務知識，定期組織業(yè)務培訓，堅守崗位，上班時間不準外出做私活，中午、星期日安排人員值班，倉庫嚴禁閑雜人員入內(nèi)。

　　2、配件部要及時保證修理車間維修所用各種配件，同時還要及時組織對外銷售，和對外的各種訂貨。

　　廠內(nèi)修理車間所用的配件，市內(nèi)能采購到的必須在半天內(nèi)完成，附近地區(qū)的`當天要完成，超期一天，扣罰50元。

　　3、配件部要設立計劃員，做好材料的計劃工作，倉庫的庫存要合理。采購要有計劃性，防止庫存積壓。工具采購，批量進貨，總成件的采購要經(jīng)總經(jīng)理審批，凡是盲目采購，造成積壓的，要追究責任。

　　4、配件采購要有固定進貨網(wǎng)點，因固定網(wǎng)點無貨，需要其他點進貨的，價格不能偏高。價格高于固定網(wǎng)點的，需先請示報價，經(jīng)同意后方能購買。

　　5、嚴格進貨檢驗手續(xù)，所有采購回來的配件，進庫時必須核對數(shù)量、價格、質(zhì)量，特別防止假貨入庫。發(fā)現(xiàn)假貨和質(zhì)量問題要追究責任。

　　6、修理工領(lǐng)料要派工單，由庫管員填寫，領(lǐng)料人簽名，總成或價值較大的配件要有廠部審批手續(xù)。

　　7、倉庫員在發(fā)料時，應填寫《發(fā)料單》，領(lǐng)料人必須在《發(fā)料單上簽章》，倉庫憑領(lǐng)料人簽證的《發(fā)料單》及時登記庫存做帳，發(fā)料應與派工單核對。

　　8、嚴格執(zhí)行交舊領(lǐng)新料同時交回舊件，舊件必須編上號，貼上標簽交回車主。

　　9、對二保車、大修車的消耗量要實行定量管理，發(fā)現(xiàn)多領(lǐng)、冒領(lǐng)要追究責任。

　　10、零配件的價格要合理，銷售價不能超過市場價（與車主協(xié)商定價的除外），發(fā)現(xiàn)隨便加價影響公司信譽的要追究責任。

　　11、零配件及材料進庫后要立卡、建帳，做到帳、卡、物相符。月底要做好進、存銷核算表，沒季度要盤存一次。

　　12、要嚴格執(zhí)行工具管理制度、保管好各種工具和設備。

　　13、倉庫管理員如有違反制度，不履行崗位職責，發(fā)現(xiàn)一次扣罰10—50元，造成損失的全部由個人承擔，一月內(nèi)連續(xù)出現(xiàn)三次的調(diào)離崗位，情節(jié)嚴重的予以除名。

配件管理制度8

　　一、嚴格遵守勞動紀律和規(guī)章制度，按時參加公司和機電科組織的各種安全活動，認真聽取領(lǐng)導傳達上級下發(fā)的文件和規(guī)定。

　　二、按照上級有關(guān)安全規(guī)定編制配件計劃，按計劃和需要向供應部門報告，保障供應，嚴格把好配件質(zhì)量關(guān)。

　　三、深入現(xiàn)場，了解配件使用情況，做好使用分析，并合理使用。

　　四、經(jīng)常到各隊部庫房了解配件的供應、使用情況，及時聯(lián)系有供應科，確保配件的供應。

　　五、負責各種資料的統(tǒng)計和分析，及時向領(lǐng)導提供有關(guān)配件的`各種資料，并建立配件的統(tǒng)計檔案。

　　六、按時參加安全教育培訓，及時傳達配件的各種使用規(guī)范。

配件管理制度9

　　為保證對設備進行有效的管理，使設備保持良好的狀態(tài)，滿足使用要求，結(jié)合公司《設備管理制度》及《設備維護保養(yǎng)規(guī)定》，特制定本考核制度。

　　1、設備日常管理工作考核：

　　各分廠、車間、科室等設備使用部門負責相關(guān)設備的日常點檢、保養(yǎng)和管理工作。設備的日常維護保養(yǎng)應做到：班前由操作人員認真檢查設備各個部位，按規(guī)定加油潤滑，做到潤滑“五定（定點、定質(zhì)、定量、定期、定人）”；正確、合理使用設備，班中嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁野蠻操作；發(fā)生故障，應及時給予排除；下班前認真、清掃擦拭設備，符合設備維護的“四項要求（清潔、整齊、潤滑、安全）”。檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的，視情節(jié)輕重，每項罰款10-100元。

　　2、設備事故處理：

　　設備發(fā)生事故后，應立即切斷電源，保持現(xiàn)場，通知工藝設備部，經(jīng)鑒定后再進行處理。設備使用單位在事故發(fā)生后三日內(nèi)認真填寫“事故報告單”。工藝設備部組織有關(guān)人員，根據(jù)“三不放過（事故原因分析不清不放過、事故責任者與群眾未受到教育不放過、沒有防范措施不放過）”的原則進行調(diào)查分析，做好原始記錄，簽署處理意見。根據(jù)事故性質(zhì)和損失經(jīng)濟價值大小給予賠償和一次性處罰。對事故隱瞞不報或弄虛作假的，加重處罰。

　　3、精、大、稀、重點關(guān)鍵設備管理：

　　精、大、稀、重點關(guān)鍵設備是本公司進行生產(chǎn)極為重要的物質(zhì)技術(shù)基礎，必須嚴格執(zhí)行定人、定機、憑證操作和實行強制保養(yǎng)制度，以確保設備的完好運行。操作人員必須遵守設備安全操作規(guī)程，各班交接時應做好交接班記錄；合理潤滑、使用設備，潤滑油料必須嚴格按說明書的規(guī)定使用；生產(chǎn)中嚴禁超性能、超負荷使用設備，工作中發(fā)現(xiàn)問題逐級反映、及時解決。檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的，視情節(jié)輕重，每項罰款20-200元。

　　4、特種設備的管理考核：

　　特種設備必須是完好運行，嚴禁帶病作業(yè)，并定期檢查和清掃。特種設備的駕駛、操作人員，必須經(jīng)過操作訓練和考試合格后才能駕駛操作。操作人員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，嚴禁超負荷、超規(guī)定使用設備。其中行車必須嚴格進行日點檢并做相應的記錄；叉車一車一帳，并做好維護和維修記錄。檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的.，視情節(jié)輕重，每項罰款20-200元。

　　5、自查工作考核：

　　各設備使用部門應組織人員做好本單位設備的自查工作，主要對設備的合理使用及日常維護保養(yǎng)情況進行檢查。按設備維護“四項要求”進行檢查評定，做好檢查記錄，并根據(jù)情況作出相應的處理。

　　工藝設備部負責對各部門設備的管理、使用、維護情況進行檢查與考核，并組成專門的檢查小組，對各部門設備的日常維護保養(yǎng)情況循環(huán)檢查，檢查結(jié)果進行通報。

配件管理制度10

　　一、配件倉庫負責配套件的驗收、領(lǐng)發(fā)和保管等環(huán)節(jié)的管理。

　　二、倉庫按人員分工負責各類零部件的管理，定崗、定人、職責明確，相互配合、相互監(jiān)督。

　　三、配件的驗收與入庫

　　1、配件進廠后由配套部通知檢驗員進行檢驗。

　　2、配件倉庫收到由檢驗員簽字檢驗合格的配件后進行驗收入庫。

　　3、確定不合格件后不準入庫；檢驗發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題即停止發(fā)放。

　　四、零部件的保管管理

　　1、零部件驗收入庫后，倉庫保管員按類別、車型、規(guī)格的順序，分庫、分區(qū)存放，要求便于發(fā)放、易于查點。不良品與積壓物資要分區(qū)存放，設置明顯標志，設立專帳，妥善保管。

　　2、零部件的儲備實行計劃控制和定額管理。

　�、俑鬈囆土悴考�的'帳目和庫存卡應設立物料編碼，按編碼逐項標明；

　�、诟鞣N零部件應設立最低庫存量；

　　③以上兩條要求由倉管員登記在帳、卡上，以保證零部件的收發(fā)管理和控制庫存量，當庫存降至危險庫存時，倉庫保管員應及時上報《零部件缺件清單報表》報配套部；

　　3、根據(jù)零部件的屬性和要求確定其保管、保養(yǎng)方法

　�、佥嗇y、減震、儀表、消聲器等貴重零部件必須重點管理，并定期檢查、清點、除塵。

　　②橡膠件、輪胎等要嚴禁日曬、重壓，防止老化、變形；

　�、叟浼�倉庫要根椐零部件包裝注明的標志，對易碎怕壓、不準倒置、碼放層數(shù)要嚴格執(zhí)行。

　　五、零部件的發(fā)放與退庫

　　1、配件倉庫要嚴格按照領(lǐng)料辦法執(zhí)行，按照先進先出原則，根椐計劃按期、按量配好零部件，做好發(fā)放準備工作。實行按批次向車間發(fā)料，車間接收物料時要和倉管員認真核對，并在相關(guān)單據(jù)上簽字。（領(lǐng)料單）

　　2、因計劃調(diào)整車間減少零部件需用，由車間通知倉庫辦理退庫，倉管員與車間崗位責任人當面交接，以清其責，并在相關(guān)單據(jù)上簽字。（退料單）

　　3、對于工料廢件的零部件，倉庫收回后將不良品分區(qū)存放、明確標志，并及時退回供貨商。

　　4、凡料廢、不合格件退倉必須完整無損，破損嚴重、數(shù)量不足，倉庫有權(quán)拒收。

　　5、凡工廢件和車間管理不善造成缺件，由車間提出補料申請，經(jīng)公司相關(guān)領(lǐng)導審核，倉庫負責人簽字后，倉管員方可發(fā)放，并在帳上注明。每當月末由倉庫保管員制做報表，上報財務部考核車間投入產(chǎn)出、結(jié)存、消耗并填寫分析報表。

　　6、三包件領(lǐng)用按公司規(guī)定嚴格執(zhí)行，由銷售部持批準手續(xù)完備的《領(lǐng)料單》與三包料廢件領(lǐng)用或更換。

　　7、銷售零部件憑經(jīng)財務結(jié)算后的提貨單發(fā)放。

　　六、零部件的帳務處理

　　1、倉庫管理員嚴格執(zhí)行公司的有關(guān)規(guī)定，設立零配件明細帳，必須填寫清晰、規(guī)范，收發(fā)單據(jù)齊全、完備。

　　2、倉庫帳、卡必須填寫零部件的編號、名稱、規(guī)格、型號、最底庫存量與收發(fā)存數(shù)量等、并保持帳、卡、物一致。

　　七、盤點

　　1、倉庫盤點是帳產(chǎn)清查、倉庫整理、整頓的綜合工作，倉庫必須按照盤點工作要求完成。

　�、僭卤P點

　　②季盤點

　�、郯肽瓯P點

　�、苣杲K盤點

　　2、各種盤點都有其重點和要求，半年盤點和年終盤點要對盈虧做出報表報財務部，對技術(shù)部門確定不再投入生產(chǎn)的積壓零件做出明細表報配套部，以待處理。

　　3、倉庫帳目、報表經(jīng)財務上報上級批準方可調(diào)整。

　　八、安全與形象

　　1、倉庫要把安全工作放在第一位，預防為主，庫內(nèi)嚴禁煙火，設置配套的消防器材；下班前逐一檢查門窗是否關(guān)牢上鎖，設置兼職安全員，定期對倉庫各處安全檢查，應及時向分管領(lǐng)導反映存在的問題。

　　2、外來人員一律不準進入倉庫，倉管員無權(quán)直接接待外來人員，未經(jīng)倉庫負責人批準，倉管員有權(quán)拒絕無關(guān)人員查詢零部件情況。

　　3、倉庫人員要禮貌待人，文明用語，認真負責，熱情服務

配件管理制度11

　　為了使配件管理科學化、系統(tǒng)化、合理化，有效使用配件資金，控制配件費用指標，保證安全生產(chǎn)，特制定本辦法：

　　1、全年設備配件費用，通過全年經(jīng)營計劃測算下達，由礦主管領(lǐng)導集中控制。

　　2、各配件使用單位，每月20日前根據(jù)下月設備維修使用需要，將配件計劃報礦領(lǐng)導審批后，報供應公司采購，計劃必須準確，否則不予落實。

　　3、各單位使用礦集中費時，需將使用的預備部位、規(guī)格型號、件數(shù)標注清楚，如因意外或計劃外的急需配件，要有事故原因，礦按性質(zhì)分配其配件費。

　　4、配件管理人員要經(jīng)常深入基層，及時掌握配件的使用情況，保證各類易損失件的庫存和配件質(zhì)量，防止積壓，保證配件的及時準確供應。

　　5、配件領(lǐng)取實行交舊領(lǐng)新，供應公司嚴格執(zhí)行交舊領(lǐng)新制度，當月領(lǐng)用配件，必須限期交舊，否則給予罰款處理。

　　6、供應公司將交回的舊件設專門庫房管理，由專人建帳立卡，便于修復使用。

　　7、動力部門會同配件使用單位對交回的.舊配件進行鑒定，對于能夠修復的配件，通過計劃下達給機修廠，進行修復，同時月底負責修理費的結(jié)算，對于無法修復的配件實行報廢處理。

　　8、機修廠設專人進行修舊利廢工作，并做好檢修記錄，檢修好的配件交動力部門驗收后，交供應公司庫房保管，統(tǒng)一發(fā)放。

　　9、修舊利廢的配件出庫，按照配件出庫手續(xù)辦理，價格按照礦校定價格出庫。

配件管理制度12

　�。�1）、庫房內(nèi)主要通道的寬度不應小于2米。

　�。�2）、庫存物品應分類、分垛碼放，垛與燈距、垛與墻距不應小于0.5米。

　�。�3）、庫房內(nèi)敷設的配電線路，應穿管保護，電源開關(guān)應設在庫房外，保管人員離庫時必須拉閘斷電。

　　（4）、庫房內(nèi)不準使用移動式照明燈具，不準使用碘鎢燈和超過60w以上的.白熾燈。

　�。�5）、庫房內(nèi)不準使用電爐子、熱得快、電熨斗，電烙鐵等表面熾熱的電器。

　�。�6）、庫房內(nèi)禁止存放化學危險品，易燃易爆物品應設置在專用的獨立庫房內(nèi)，嚴禁帶火種進入庫房。

　�。�7）、庫房內(nèi)不準設置辦公室，休息室或留宿住人，庫房內(nèi)不準用可燃材料搭建隔層。

　�。�8）、庫房內(nèi)整潔無其它雜物。

　�。�9）、配備消防器材符合要求。

　�。�10）、庫房管理人員，每天上班前進行檢查，下班前進行檢查，確認無任何隱患時才能下班。

　　（11）、庫房管理應賬、物相符。

　　（12）、對易碎物品，應輕拿輕放，和不可倒置等。

　�。�13）、物品不宜碼放過高，以免倒塌傷人。

　�。�14）、使用梯子時，應放穩(wěn)防滑。

配件管理制度13

　　1 范圍

　　本標準規(guī)定了公司采購物資入庫、貯存、包裝、防護及發(fā)放等管理規(guī)定。

　　本標準適用于本公司物資倉庫管理現(xiàn)場的全部過程。

　　2 引用文件

　　3 倉庫管理員職責

　　3.1認真貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件和規(guī)章制度，確保生產(chǎn)所需倉貯物資的各項管理工作。

　　3.2樹立優(yōu)質(zhì)服務意識，端正服務態(tài)度，遵守制度，接受配件經(jīng)理的領(lǐng)導。

　　3.3負責經(jīng)驗證合格的配件及附件按區(qū)號、位號、層號合理擺放，清楚標識，擺放順序是從后到前，從下到上，從右到左，出庫順序是從前到后，從上到下，從左到右，確保配件先進先出。

　　3.4嚴格按規(guī)定辦理配件的出入庫手續(xù)，記錄準確，做到帳物一致。

　　3.5加強貯存配件管理，定期檢查庫存配件質(zhì)量，包括包裝質(zhì)量、防護質(zhì)量貯存期限等。發(fā)現(xiàn)問題應及時記錄、及時處理，并報告配件經(jīng)理。

　　3.6創(chuàng)造和維護良好的倉貯環(huán)境，做到庫內(nèi)通風、整潔，安全設施齊全、通道暢通，環(huán)境衛(wèi)生達到“5s”標準；安全措施符合消防要求。

　　4 配件入庫管理

　　4.1 大眾轎車配件的入庫

　　A、倉庫管理員按照《配件訂單》，核查《到貨清單》與實物品種、 數(shù)量、包裝及供貨單位，按照《配件進貨檢驗標準》進行檢驗，并作好檢驗記錄。

　　B、配件計劃員對配件實施全檢。

　　C、超出《配件訂單》的配件不予入庫。發(fā)現(xiàn)不合格品應填寫《不合格配件處置記錄》，做好標識，及時隔離，并立即向配件經(jīng)理報告。

　　4.2 其他車型配件的入庫

　　A、倉庫管理員按照《零星采購單》，核查《到貨清單》與實物品種、數(shù)量、包裝及供貨單位，按照《配件進貨檢驗標準》進行全數(shù)檢驗，并作好檢驗記錄。

　　B、配件計劃員對該類配件進行全檢。

　　C、超出《零星采購單》的配件不予入庫。發(fā)現(xiàn)入庫清單與實物不符的應作不合格品處理，并馬上向配件經(jīng)理報告。

　　4.3 對入庫配件做好標識。

　　4.4關(guān)鍵件和安全件的標識內(nèi)容必須包括進貨批次、進貨日期。

　　5 配件倉庫管理

　　5.1按配件、附件類別建立電腦臺賬。根據(jù)《到貨清單》認真核對，防止錯、漏、缺、銹蝕品入庫。倉庫管理員對入庫配件的'數(shù)量和質(zhì)量負責。配件、附件的帳面數(shù)任何人不得涂改，更不得銷毀，保證任何時候帳物相符。

　　5.2配件、附件入庫必須經(jīng)倉管員驗證，做好記錄，并分別將其放置在合格品區(qū)。倉庫應設置不合格品區(qū)和待檢區(qū)。

　　5.3 倉庫內(nèi)所有配件應有配件標識，并置于明顯位置，易于識別，配件標識應牢固、可靠。

　　5.4 倉管員應依據(jù)《入庫單》、《領(lǐng)料單》等有效憑證記錄配件出入庫和庫存情況，做好日報、月報表報配件經(jīng)理和財務室。

　　5.5 配件按總成分列分設貨架，原則上分發(fā)動機系、底盤系、變速箱系、車身系、電器系等若干分列。另散配件按五五堆放原則。

　　5.6倉庫重地禁止無關(guān)人員擅自進入，更不允許無關(guān)人員私自提取配件附件。

　　5.7倉管員應對配件進行日常巡檢，配件計劃員每季抽檢配件質(zhì)量情況，填寫《定期庫存檢查記錄》，發(fā)現(xiàn)有不合格品應馬上隔離并及時向配件經(jīng)理匯報處理。發(fā)現(xiàn)帳物不符應查明原因，及時調(diào)整，確保帳物相符。

　　5.8倉庫內(nèi)嚴禁煙火，按消防規(guī)定配置消防器材，經(jīng)常檢查消防器材的有效性。

　　5.9配件實行“先進先出”原則。對將要或已超過貯存期的配件應由倉管員及時出具清單向配件經(jīng)理匯報，配件經(jīng)理及時與服務總監(jiān)進行驗證、評審和處理。

　　5.9做好倉庫的貯存環(huán)境、衛(wèi)生工作，做好文明、清潔、整齊、標志明顯、過道暢通，達到“5S”標準。

　　5.10每年底進行一次清倉盤點工作，將盤點報告及時上報財務室和總經(jīng)理核批。

　　5.11塑料件、橡膠件、油漆等有質(zhì)保期的配件應規(guī)定儲存期限，規(guī)定橡膠件保存期為5年，塑料件保存期為3年，油漆原料保存期為2年。

　　6 配件發(fā)放管理

　　6.1配件發(fā)貨交付：倉庫管理員憑《領(lǐng)料單》，按“先進先出”的原則進行發(fā)貨。

　　6.2所有的配件發(fā)貨都必須與領(lǐng)料員核對名稱的規(guī)格、型號、包裝、數(shù)量、質(zhì)量狀況，由領(lǐng)料員簽字確認后方可出庫。

　　6.3倉庫管理員都必須妥善保管所有《領(lǐng)料單》，不得丟失，《領(lǐng)料單》的保存期限為一年。

　　7 舊件回收管理

　　7.1 維修舊件由配件部負責回收和報廢處理。

　　7.2 配件部對維修舊件（不包括易損件、覆蓋件）進行標識，并放置在規(guī)定區(qū)域，防止非預期使用。

配件管理制度14

　　為加強本單位配件質(zhì)量檢驗工作管理,使質(zhì)檢工作有章可循,確保購進、銷售及使用的配件符合相應產(chǎn)品質(zhì)量要求,特制定本制度。

　　一、配件質(zhì)量檢驗由專人負責。質(zhì)檢人員應掌握機動車各類配件的基本檢測方法,并具備利用基本質(zhì)檢工具進行一般性質(zhì)量鑒定的能力。

　　二、質(zhì)檢人員根據(jù)供應商《隨貨裝箱單》(供貨清單)對到貨配件的數(shù)量、配件號或替代號、包裝等進行檢驗。包裝破損變形的配件及易損件必須拆開包裝檢驗,標準按照訂貨要求執(zhí)行。

　　三、購進配件應具有規(guī)范的產(chǎn)品名稱、商標、生產(chǎn)廠名、廠址、合格證明、規(guī)格型號、生產(chǎn)許可證、出廠日期和有效期限等。配件的'相關(guān)特征應與其所附的相關(guān)證件相符。

　　四、實行強制性認證的產(chǎn)品應有強制性認證標志。

　　五、對安全件和有質(zhì)保期限的配件應按相關(guān)規(guī)定逐一檢驗。

　　六、對于不合格配件和到貨差異,應及時與供應商聯(lián)系處理。

　　七、及時清退和處理不合格配件,避免造成不必要的經(jīng)濟損失。

　　八、質(zhì)檢人員定期對庫存配件進行抽檢,規(guī)范填寫檢驗記錄。所有的檢驗記錄(包括簽名、日期)都應做到清晰、完整、真實、準確。妥善保存原始憑證。

配件管理制度15

　　0、引言

　　為規(guī)范我廠生產(chǎn)設備備品備件的時效性管理，確保備品備件既滿足安全生產(chǎn)需要，又經(jīng)濟合理地儲備，減少積壓和浪費，提高備品備件利用率，結(jié)合本廠實際，特制定本制度。

　　1、適用范圍

　　本制度適用于大化電廠生產(chǎn)設備事故備品備件以及機組年度檢修備品備件管理工作。

　　2、引用標準

　　《電力工業(yè)生產(chǎn)設備事故備品管理辦法》

　　《電力工業(yè)生產(chǎn)設備事故備品參考定額》

　　總廠《物資管理標準》

　　《大化水力發(fā)電總廠物資采購驗收制度》

　　3、職責

　　3.1生產(chǎn)設備事故備品備件以及機組年度檢修備品備件管理工作，由生技部、檢修公司、供應部門等生產(chǎn)管理部門共同組織實施，生技部為歸口管理部門。

　　3.2生產(chǎn)副廠長或總工程師負責備品備件計劃采購的審批，負責事故備品備件領(lǐng)用的審批，負責淘汰失效事故備品備件處置的審批。

　　3.3生技部負責備品備件儲備定額的組織和審核工作，負責定期開展備品備件過程管理的檢查與考核。

　　3.4供應部負責備品備件的采購、訂貨和加工，負責事故備品備件的科學儲備、保管及發(fā)放工作。

　　3.5檢修公司負責備品備件儲備定額的計劃及到貨驗收工作，負責機組年度檢修備品備件的領(lǐng)用及科學保管工作。

　　4、事故備品備件管理內(nèi)容和辦法

　　4.1事故備品備件含義

　　4.1.1事故備品備件是指在事故搶修和臨時發(fā)現(xiàn)事故性缺陷，需緊急處理所使用的配備性備品、設備性備品以及材料備品。

　　4.2事故備品備件定額管理

　　4.2.1供應部每年4月30日前，根據(jù)年度事故備品備件領(lǐng)用情況、補充情況以及倉庫庫存情況，向生技部提交年度事故備品備件使用報告。報告中附帶《當前倉庫備品備件庫存清單》（見附表1）。

　　4.2.2生技部收到供應部提交的報告后，在5月10日前，組織各生產(chǎn)管理部門的有關(guān)人員，對倉庫庫存?zhèn)淦穫浼�進行一次專項核實檢查，在淘汰和失效事故備品備件處置的基礎上，以正式通知形式公布《當前倉庫備品備件庫存清單》。

　　4.2.3庫存清單公布后，檢修公司及班組應根據(jù)事故備品備件庫存情況、機組檢修遺留問題、設備運行潛在問題、設備安全狀況、設備易損程度、歷年設備維護經(jīng)驗等，在5月20日前按附表2格式，完成年度事故備品備件定額計劃的填報及部門匯總審核工作，報送生技部。

　　4.2.4生技部一周時間內(nèi)，完成年度事故備品備件儲備定額的審核修訂，與庫存事故備品備件進行對比，形成《年度事故備品備件采購計劃》（見附表3），報總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準，5月30日前提交供應部按計劃采購補充。

　　4.2.5事故備品備件原則上每年按照上述程序進行定期的年度計劃及采購補充管理工作。當某一類型事故備品備件最后一件庫存領(lǐng)用或庫存量少于10％之時，供應部應及時報告生技部，按上述流程辦理事故備品備件動態(tài)補充采購工作。

　　4.2.6對事故搶修和臨時發(fā)現(xiàn)事故性缺陷急需的而定額中沒有儲存的事故備品備件，由相應的維護班（隊）及時匯報和計劃，經(jīng)生產(chǎn)副廠長或總工程師或生技部主任確認，報供應部立即采購。如生技部正、副主任確認采購的，事后應向生產(chǎn)副廠長和總工程師作口頭匯報。對應急事故備品備件的采購，可視具體情況安排生技部相應專責或班組專業(yè)工程師前往協(xié)助采購，確保應急事故備品備件采購的時效性和采購質(zhì)量。

　　4.3事故備品備件的采購、訂貨和加工

　　4.3.1供應部接到備品備件采購計劃，應本著及時、節(jié)約、擇優(yōu)、就近和高效的原則，按照總廠《物資管理標準》進行備品備件的采購、合同訂貨和加工。

　　4.3.2備品備件的采購、訂貨和加工，必須嚴格按照備品備件采購計劃中所列的規(guī)格型號和技術(shù)參數(shù)進行，不得隨意變更技術(shù)要求和型號。如需變更時必須經(jīng)生技部主任或相應專責的同意。

　　4.3.3對具有通用規(guī)范標準和區(qū)內(nèi)可以直接采購的備品備件，原則上在接到計劃后10個工作日內(nèi)完成采購任務。

　　4.3.4對特殊的備品備件或采購周期比較長的備品備件，生技部應在報批的備品備件采購計劃的備注欄中注明“特殊”字樣。供應部接到采購計劃后，應對標有“特殊”字樣的.備品備件，及時行動，組織采購訂貨，必要時與生技部相關(guān)專責溝通，加快特殊備品備件的訂貨采購步伐，原則上控制在30天至45天內(nèi)完成采購任務。

　　4.3.5每年7月20日前，由生技部組織相關(guān)部門管理人員，對計劃采購補充的事故備品備件進庫情況進行一次檢查，確保事故備品備件按時購置到位。

　　4.4事故備品備件到貨驗收

　　4.4.1備品備件一旦到貨，必須在2個工作日內(nèi)完成進庫驗收工作。

　　4.4.2備品備件到貨驗收，嚴格執(zhí)行《大化水力發(fā)電總廠物資采購驗收制度》。

　　4.4.3驗收不合格的事故備品備件不準入庫，并原則予以退貨。

　　4.5事故備品備件的儲備及保管

　　4.5.1供應部應建立生產(chǎn)設備事故備品備件儲存專用庫。

　　4.5.2計劃采購的所有事故備品備件，經(jīng)驗收合格后，應先分門別類地辦理入庫手續(xù)，由供應部統(tǒng)一儲存和保管。

　　4.5.3事故備品備件的入庫應填寫入庫驗收卡，由驗收人簽字后連同實物及加工圖紙、出廠合格證、使用說明書等技術(shù)資料一起存放。

　　4.5.4保管人員應根據(jù)備品備件入庫情況，及時建立完善的入庫及保管臺帳。對入庫的備品備件的型號、數(shù)量應與計劃采購清單核對無誤，做到帳、卡、物相符，隨時掌握備品備件庫存數(shù)量，隨時做好動態(tài)補充購置工作。

　　4.5.5備品備件應保持通風干燥，物品應分門別類有序擺放，做到整齊美觀。

　　4.5.6精密零件和電氣設備的備品備件，要注意溫度、濕度和陽光照射影響；金屬制品必須定期做好防銹蝕工作；化學制品應做好防腐蝕工作；對需要用特殊方式保管的事故備品，由供應部、生技部及檢修公司相應專業(yè)班組共同提出保管措施。

　　4.5.7保管人員應定期開展備品備件的清點、保養(yǎng)和測試工作，對一些機電設備或貴重精密儀器儀表，應定期進行常規(guī)性檢測試驗，檢測其測試范圍、功能、精度、性能指標等是否滿足要求，確保備品備件質(zhì)量合格，無變質(zhì)，無性能指標下降，無丟失。

　　4.5.8對保管員沒有專業(yè)檢測資格的備品定期檢測項目，保管員應提前一周時間和生技部相應專責聯(lián)系，確保定期檢測項目按時有序安排和組織開展。

　　4.6事故備品備件領(lǐng)用

　　4.6.1事故備品備件的領(lǐng)用，實行“何時急需使用隨時領(lǐng)用”制度。事故備品備件的領(lǐng)用，倉庫保管員應做到隨叫隨到，確保事故備品備件領(lǐng)用渠道暢通無阻。

　　4.6.2事故備品備件領(lǐng)用程序

　　4.6.2.1使用部門或班組填寫《事故備品備件領(lǐng)料單》（見附表4）；

　　4.6.2.2使用部門或使用班組所在部門領(lǐng)導審核；

　　4.6.2.3生技部（正、副）主任審定；

　　4.6.2.4生產(chǎn)副廠長或總工程師批準。

　　4.6.3事故備品備件非正常領(lǐng)用程序

　　4.6.3.1生產(chǎn)應急事故處理需立即領(lǐng)用事故備品備件，只要是生產(chǎn)副廠長或總工程師口頭通知的，經(jīng)供應部主任和保管員確認，即可提取相應的事故備品備件，但事后必須補全相關(guān)手續(xù)。

　　4.6.3.2如生產(chǎn)副廠長和總工程師均不在廠內(nèi)，由生技部（正、副）主任與他們之中一人聯(lián)系溝通，并獲得口頭同意，然后經(jīng)供應部主任確認，即可辦理事故備品的領(lǐng)用，但事后必須補全相關(guān)手續(xù)。

　　4.6.3.3如生技部正副主任、總工程師和生產(chǎn)副廠長均不在廠內(nèi)，由生技部相應專責與生產(chǎn)副廠長或總工程師聯(lián)系溝通，并獲得口頭同意，然后經(jīng)供應部主任確認，即可辦理事故備品的領(lǐng)用，同樣但事后必須補全相關(guān)手續(xù)。

　　4.6.4事故備品備件每次領(lǐng)用，保管員都應及時做好臺帳記錄，確保帳、卡、物相符，隨時跟蹤掌握備品備件庫存數(shù)量。

　　4.7淘汰、失效事故備品備件的處置

　　4.7.1生技部每年5月10日前，組織各生產(chǎn)管理有關(guān)人員，對倉庫事故備品備件庫存情況進行一次專項核實檢查，目的是認真核對事故備品備件使用情況及庫存情況，對庫存?zhèn)淦愤M行認真求實地評估，對變質(zhì)、霉爛、失去原有性能以及淘汰的事故備品備件予以報廢處理。

　　4.7.2對評估組確認予以報廢的事故備品備件，供應部及時提取出來或隔離，保管員應根據(jù)提取的備品備件數(shù)量、規(guī)格型號等及時填寫好臺帳記錄和《事故備品備件報廢清單》（見附表5）

　　4.7.3供應部根據(jù)評估組予以報廢的事故備品備件形成報告，報生技部審核，總工程師審定，生產(chǎn)副廠長批準，及時予以公布，并辦理資產(chǎn)報廢手續(xù)。

　　4.7.4對報廢的事故備品備件，應收集到物供倉庫大院或指定地點，按《事故備品備件報廢清單》逐一清點數(shù)量，在地面擺放整齊，在生技部、安監(jiān)部、檢修公司、發(fā)電部、供應部、工會、財務部、審計室、紀檢室等部門的監(jiān)督下，由生產(chǎn)副廠長或總工程師主持，用壓路機進行碾壓后，再用汽油等明火進行焚燒，避免淘汰、失效事故備品備件重新流入市場或進入生產(chǎn)線。焚燒現(xiàn)場要注意做好防火防爆安全隔離及保衛(wèi)工作。

　　5、機組檢修備品備件管理內(nèi)容和辦法

　　5.1生技部每年9月15日前，根據(jù)機組年度運行健康狀況、重大技改修理項目計劃安排等因素，科學合理地制定下一年度（今冬明春）機組檢修計劃，報上級管理單位。機組年度檢修計劃應包含機組檢修性質(zhì)、檢修天數(shù)及主要檢修項目等內(nèi)容，詳見附表6。

　　5.2生技部每年10月10日前，根據(jù)機組年度運行健康狀況、重大技改修理項目計劃安排、設備評級狀況、設備缺陷、技術(shù)監(jiān)控監(jiān)督檢查項目等，完成機組（含主變）年度檢修項目表的編制工作，并以文件形式予以下達。

　　5.3機組檢修項目表公布后，檢修公司及班組應根據(jù)當前設備檢修備品備件庫存情況、機組檢修計劃及主要檢修項目、設備缺陷、設備評級、運行潛在問題、設備安全狀況、設備易損程度、歷年設備檢修經(jīng)驗等，在10月25日前，完成年度機組檢修備品備件定額計劃的填報及部門匯總工作，報送生技部。

　　5.4生技部每年10月30日前，完成年度機組檢修備品備件采購計劃的審核修訂，報總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準，11月份的第2個工作日前提交供應部按計劃采購。

　　5.5機組年度檢修期間，考慮到機組運行健康狀況改變、計劃與實際的差異、機組檢修當中發(fā)現(xiàn)的重大缺陷等，可根據(jù)實際情況，適當補充機組年度檢修備品備件的數(shù)量及品種類型。報批手續(xù)仍為生技部審核，總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準。

　　5.6檢修備品備件的采購、訂貨、加工以及到貨驗收等管理環(huán)節(jié)，參照4.3條款和4.4條款組織實施。

　　5.7檢修備品備件到貨驗收后，由檢修公司合理調(diào)度，原則上按“誰計劃誰領(lǐng)用”的辦法直接辦理領(lǐng)用手續(xù)，提取相應的檢修備品備件。

　　5.8檢修公司所提取出來的檢修備品備件，公司及班組都有責任做好妥善儲存及保管的職責和義務，要求參照4.5條款的相關(guān)內(nèi)容，認真做好儲存及保管工作，做到檢修備品備件使用的可追溯性。

　　5.9機組年度檢修結(jié)束，即每年4月30日前，檢修公司根據(jù)去冬今春機組檢修備品備件領(lǐng)用及實際使用消耗情況，形成總結(jié)報告，提交生技部。

　　5.10對年度機組檢修剩余的備品備件，檢修公司及班組應參照4.5條款的相關(guān)內(nèi)容，建立臺帳，認真做好儲存及保管工作。

　　5.11每年5月20日前，生技部、總廠安監(jiān)部聯(lián)合組織相關(guān)管理人員，對檢修公司及班組各工器具房及備品備件倉庫進行一次專項檢查，進一步核實檢修備品備件領(lǐng)用、使用及匯報情況。

　　6、檢查與考核

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