起重機安全管理制度通用[15篇]
在日常生活和工作中，很多情況下我們都會接觸到制度，制度具有合理性和合法性分配功能。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢？以下是小編精心整理的起重機安全管理制度，希望對大家有所幫助。
![起重機安全管理制度通用[15篇]](https://p.9136.com/00/l/c6f0d6d8bbfa03_5fbf7ecf11b2c.jpg)
起重機安全管理制度1
1、起重機械安全檢驗合格標(biāo)志有效期滿前一個月向特種設(shè)備安全檢驗機構(gòu)申請定期檢驗。
2、起重機械停用一年重新啟用，或發(fā)生重大的設(shè)備事故和人員傷亡事故，或經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害（火災(zāi)、水淹、地震、雷擊、大風(fēng)等）后也應(yīng)該向特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請檢驗。
3、起重機械經(jīng)較長時間停用，不超過一年時間的，起重機械安全管理人員認(rèn)為有必要的可向特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請安全檢驗。
4、申請起重機械安全技術(shù)檢驗應(yīng)以書面的形式，一份報送執(zhí)行檢驗的部門，另一份有起重機械安全管理人員負(fù)責(zé)保管，作為起重機械管理檔案保存。
5、凡有下列情況之一的起重機械，必須經(jīng)檢驗檢測機構(gòu)按照相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范的要求實施監(jiān)督檢驗，合格后方可使用。
�。�1）首次啟用或停用一年后重新啟用的；
�。�2）經(jīng)大修、改造后的；
（3）發(fā)生事故后可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的；
（4）自然災(zāi)害后可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的；
�。�5）轉(zhuǎn)場安裝和移位安裝的；
�。�6）國家其他法律法規(guī)要求的。
起重機械作業(yè)人員培訓(xùn)制度
加強對起重機械的作業(yè)人員和管理人員進行安全技術(shù)培訓(xùn)，使其掌握操作技能、了解預(yù)防起重機械事故知識，提高安全意識，持證上崗。起重機械作業(yè)人員的培訓(xùn)考核參照本單位《特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)教育制度》執(zhí)行。
特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn)的主要內(nèi)容
1、特種設(shè)備安全思想教育。主要是通過學(xué)習(xí)國家有關(guān)法律法規(guī)，提高管理人員和作業(yè)人員的政策水平，充分認(rèn)識特種設(shè)備安全使用的'重要意義，在特種設(shè)備的使用中嚴(yán)格貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針政策，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，遵守勞動紀(jì)律，杜絕違章指揮、違章操作的行為，利用曾經(jīng)發(fā)生的重大事故案例及給社會、給企業(yè)、給家庭造成的損失，對職工進行安全意識教育。
2、特種設(shè)備安全使用技術(shù)知識教育：
�、僖话惆踩a(chǎn)、使用技術(shù)知識培訓(xùn)教育。這是所有工人包括特種設(shè)備作業(yè)人員都必須具備的基本安全生產(chǎn)、使用技術(shù)知識，主要包括：A危險設(shè)備和區(qū)域及其安全防護的基本知識和注意事項；B有關(guān)電器設(shè)備的基本安全知識；C生產(chǎn)、使用現(xiàn)場消防制度和規(guī)定；D環(huán)境和職業(yè)健康安全知識教育；E個人防護用品的正確使用以及傷亡事故報告辦法；F發(fā)生事故時的緊急救護和自救技術(shù)措施、辦法等。
�、谔胤N設(shè)備安全使用專業(yè)技術(shù)知識培訓(xùn)教育。包括特種設(shè)備從業(yè)人員必須具備的專業(yè)安全使用技術(shù)操作規(guī)程知識教育，以及在特種設(shè)備使用中經(jīng)常出現(xiàn)或可能發(fā)生的事故方面的技能知識教育。
�、厶胤N設(shè)備安全使用技能培訓(xùn)教育。包括作業(yè)技能、熟練掌握作業(yè)安全裝置設(shè)施的技能，以及在應(yīng)急情況下進行妥善處理的技能。
3．事故案例教育。通過實際事故案例分析和介紹，了解事故發(fā)生的原因、過程和現(xiàn)實后果，對認(rèn)識事故的發(fā)生規(guī)律、總結(jié)經(jīng)驗、吸取教訓(xùn)、防止同類事故的反復(fù)發(fā)生起著較大的作用。
起重機交接班制度
1、起重機工作完畢，交班駕駛員應(yīng)做到
a將吊鉤上升到接近上限位置，停在規(guī)定地點，小車停在操縱室一邊，各遙控器撥到零位，斷開閘刀開關(guān)。
b交班前應(yīng)有15—20分鐘的清掃和檢查時間，檢查設(shè)備的機械和電氣部分是否完好，同時做好衛(wèi)生清潔工作。
c詳細(xì)記錄當(dāng)班工作情況、設(shè)備運行情況及設(shè)備存在的問題或立即排除故障等。
2、接班駕駛員應(yīng)做到
a認(rèn)真聽取上一班司機的記述工作情況和查閱交接班日報記錄。
b檢查起重機操作系統(tǒng)是否靈活可靠和制動器的制動性能是否良好
c固定鋼絲繩是否牢靠，卷筒鋼絲繩排列是否正確。 d。使用前進行空載運行檢查，特別是限位開關(guān)，緊急開關(guān)，行程開關(guān)等是否可靠安全，如有發(fā)現(xiàn)問題必須修復(fù)后方可使用。
e上述檢查中，雙方認(rèn)為正常無誤后，與交接班人員共同在工作記錄上簽字，交班人員方可離開。
起重機安全管理制度2
一、起重機械安全管理人員崗位職責(zé)
二、起重機械作業(yè)人員崗位職責(zé)
三、意外事件和事故的緊急救援措施及緊急救援演習(xí)制度
四、起重機械技術(shù)檔案管理制度
五、定期報檢制度
六、起重機械作業(yè)人員培訓(xùn)制度
七、起重機交接班制度
八、起重機安全技術(shù)管理規(guī)程
九、起重機安全操作規(guī)程
十、行車工操作要點
十一、掛鉤工安全操作規(guī)程
起重機械安全管理人員崗位職責(zé)
1、熟悉并執(zhí)行起重機械有關(guān)的國家政策、法規(guī)，結(jié)合本單位的實際情況，制定相應(yīng)的管理制度。不斷完善起重機械的管理工作，檢查和糾正起重機械使用中的違章行為。
2、熟悉起重機的基本原理、性能、使用方法。
3、監(jiān)督起重機作業(yè)人員認(rèn)真執(zhí)行起重機械安全管理制度和安全操作規(guī)程。
4、參與編制起重機械定期檢查和維護保養(yǎng)計劃，并監(jiān)督執(zhí)行。
5、協(xié)助有關(guān)部門按國家規(guī)定要求向特種設(shè)備檢驗機構(gòu)申請定期監(jiān)督檢查。
6、根據(jù)單位職工培訓(xùn)制度，組織起重機械作業(yè)人員參加有關(guān)部門舉辦的培訓(xùn)班和組織內(nèi)部學(xué)習(xí)。
7、組織、督促、聯(lián)系有關(guān)部門人員進行起重機械事故隱患整改。
8、參與組織起重機械一般事故的`調(diào)查分析，及時向有關(guān)部門報告起重機械事故的情況。
9、參與建立、管理起重機械技術(shù)檔案和原始記錄檔案。
10、組織緊急救援演習(xí)。
11、起重機械安全管理人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，有特種設(shè)備安全監(jiān)察部門考核合格。
起重機械作業(yè)人員崗位職責(zé)
1、熟悉并執(zhí)行起重機械有關(guān)的國家政策、法規(guī)。
2、作業(yè)人員必須經(jīng)過知識培訓(xùn)，由特種設(shè)備安全監(jiān)察部門考核合格后方可上崗。做到持證操作，定期復(fù)審。
3、有高度責(zé)任心和職業(yè)道德。
4、做到懂性能、懂原理、懂構(gòu)造、懂用途，會操作，不斷提高專業(yè)知識水平和工作質(zhì)量。
5、協(xié)助起重機械日常檢查，配合維護保養(yǎng)人員對起重機械進行檢查和維護。
6、嚴(yán)守崗位，不得擅自離崗。
7、密切注意起重機的運行情況，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備、機件有異常情況或故障，及時向有關(guān)部門人員報告，及時排除隱患后方可繼續(xù)使用，嚴(yán)禁帶病運行。
8。做好當(dāng)班起重機械運行情況記錄和交接班記錄。
9、保持起重機械清潔衛(wèi)生。
起重機安全管理制度3
近幾年來全國各省市已連續(xù)幾起發(fā)生過倒塔事故，特別是因塔式起重機本身的質(zhì)量而引起的安全問題令人堪憂，塔吊安裝拆除施工隊伍施工人員素質(zhì)差、施工管理不到位和安安意識不強是十分重要的原因，而違章作業(yè)、盲目蠻干進行安裝、頂升加節(jié)、使用、拆除的現(xiàn)象還時有發(fā)生。因此加強塔式起重機的安裝與驗收管理，防范塔式起重機安全事故的發(fā)生，是我們?nèi)粘０踩芾砉ぷ鞯囊豁検种匾膬?nèi)容。
一、嚴(yán)格執(zhí)行塔式起重機的登記備案制度。施工單位已擁有的或新購置的塔式起重機等垂直運輸設(shè)備應(yīng)盡早報請安全監(jiān)督部門進行登記備案。嚴(yán)禁無生產(chǎn)許可證、無產(chǎn)品合格證、粗制濫造、質(zhì)量低劣的塔式起重機進入施工現(xiàn)場安裝使用，未經(jīng)登記備案的塔式起重機不得在施工現(xiàn)場使用。
機械論文：《建設(shè)機械技術(shù)與管理》，《建設(shè)機械技術(shù)與管理》(月刊)創(chuàng)刊于1988年，由建設(shè)部長沙建設(shè)機械研究院主辦。是我國工程建設(shè)機械行業(yè)的綜合性技術(shù)刊物和建設(shè)部優(yōu)秀期刊。作為工程建設(shè)機械行業(yè)的綜合性技術(shù)刊物，雜志向讀者提供了大量的建設(shè)機械技術(shù)發(fā)展動態(tài)，著力介紹了國內(nèi)外工程建設(shè)機械的新技術(shù)、新產(chǎn)品，促進了制造商與使用者之間的溝通，是我國工程建設(shè)機械行業(yè)一本重要的科技期刊。
二、嚴(yán)格履行塔式起重機的年度技術(shù)檢測、檢驗制度。塔式起重機等垂直運輸設(shè)備每個年度及每次新安裝后必須進行檢測檢驗，由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行。檢測不合格的塔式起重機，必須停機整改，重新檢測合格后，方可重新使用，禁止塔機帶故障、帶隱患運轉(zhuǎn)。對工作八年以上、大修理出廠、鋼結(jié)構(gòu)損壞修復(fù)后的塔式起重機，必須經(jīng)有關(guān)部門技術(shù)鑒定合格后方才準(zhǔn)予使用。
三、塔式起重機的裝拆作業(yè)必須由具有資質(zhì)的隊伍進行，必須有相對固定的管理機構(gòu)和拆裝作業(yè)人員，從事拆裝作業(yè)和設(shè)備操作的特種作業(yè)人員必須持有操作證和安全上崗證，禁止無拆裝備案的隊伍和無證人員從事塔式起重機的拆裝和設(shè)備操作。安裝作業(yè)時應(yīng)先對相關(guān)人員進行安全技術(shù)交底，統(tǒng)一指揮。協(xié)同作業(yè)，禁止違章指揮，違章操作，冒險蠻干。
四、塔式起重機安裝(包括頂升加節(jié))、拆卸前均應(yīng)根據(jù)塔式起重機自身特點、現(xiàn)場作業(yè)條件制訂科學(xué)、詳細(xì)、可行的施工方案，內(nèi)容包括:編制依據(jù)、人員配備、起重機械及索具配備、基礎(chǔ)及附墻設(shè)計(有平面圖和立面圖)、地錨和預(yù)埋件設(shè)置、安裝步驟、頂升加節(jié)程序、安全防護措施等，必要時增加頂升過程中的起重臂和平?臂保持平衡的具體要求，禁止回轉(zhuǎn)作業(yè)的可靠措施。施工方案經(jīng)有關(guān)部門審批后方可嚴(yán)格執(zhí)行實施。
五、塔式起重機安裝后必須經(jīng)現(xiàn)場調(diào)試、驗收合格后方可投入使用。塔式起重機驗收由施工單位設(shè)備部門、安全部門、裝拆隊伍、工程項目共同執(zhí)行，嚴(yán)格按照驗收單內(nèi)容逐項檢查驗收簽證。同時要進行技術(shù)檢查、空載試驗、載荷試驗，保證塔機的安全使用。每次的附墻、頂升加節(jié)后也必須進行嚴(yán)格驗收，保證附墻連接的可靠和塔身垂直度的要求。
六、建立完善的設(shè)備管理制度、設(shè)備維修保養(yǎng)制度、運轉(zhuǎn)維修的登記統(tǒng)計制度、設(shè)備報廢制度。對投入施工作業(yè)的塔機，要嚴(yán)格進行塔式起重機的班前檢查、安全運行、定期和不定期的維修保養(yǎng)、安全專項檢查等，做好塔式起重機安裝前的檢修工作，特別時對鋼結(jié)構(gòu)、起升、變幅、回轉(zhuǎn)三大機構(gòu)及液壓頂升系統(tǒng)、力矩、重量限制器、鋼絲繩、滑輪、吊索等關(guān)鍵、要害部位重點檢查，保證塔式起重機性能良好，不帶故障、不留安全隱患進行施工作業(yè)。
七、落實以機長負(fù)責(zé)制為中心的“定人、定機、定崗”的崗位責(zé)任制，相關(guān)崗位人員的姓名要在塔機標(biāo)牌上注明。司機、指揮均應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)取得操作證和安全上崗證，以保證塔機運轉(zhuǎn)時信號準(zhǔn)確、指揮到位。嚴(yán)格執(zhí)行塔式起重機的`安全技術(shù)操作規(guī)程和“十不吊”原則，嚴(yán)禁違章指揮，違章操作。
八、塔式起重機基礎(chǔ)及附墻必須嚴(yán)格按照使用說明書及安裝方案的要求進行制做。塔式起重機基礎(chǔ)應(yīng)滿足塔機本身的地基承載力和抗傾翻力矩的要求，并設(shè)可靠的排水措施。塔式起重機超過一定高度后必須安裝附墻裝置，裝置做到牢固可靠、安裝準(zhǔn)確，并滿足塔身垂直度的要求。如由于工程特殊、場地限制等原因，基礎(chǔ)面積或厚度不能滿足要求時，應(yīng)有加強技術(shù)措施，如增設(shè)樁基礎(chǔ)或與建筑物大面積承臺連通的做法等，并有基礎(chǔ)的地基承載力和抗傾翻力矩的驗算;安裝附墻裝置時，附墻角度不應(yīng)過小或過大，桿件超過規(guī)定長度時，應(yīng)有附墻的設(shè)計計算書。
九、塔式起重機的力矩限制器、重量限制器以及超高、變幅、回轉(zhuǎn)、行走限位器是塔式起重機安全使用的最關(guān)鍵的裝置，各限制器和限位器必須齊全且靈敏可靠。塔式起重機驗收時必須嚴(yán)格根據(jù)塔式起重機使用說明書對以上安全裝置逐一進行調(diào)試合格，要求有具體量化驗收內(nèi)容。如力矩限制器標(biāo)明幅度(m)和吊重量(t);重量限制器標(biāo)明重、中、輕檔各限制重量(t);超高限位器的限位距離(m)等，一經(jīng)驗收，任何個人不得隨意改動，如需要改動時，仍必須按照驗收程序進行，且還必須保證在塔式起重機的技術(shù)性能范圍之內(nèi)。有的單位驗收時往往只調(diào)試力矩限制器，甚至任何限制器限位器都不做，在驗收結(jié)果上也只籠統(tǒng)填寫“靈敏可靠”或“合格”等，這都是不符合要求的，必要時驗收過程中要拍照留檔。
十、塔式起重機吊鉤保險裝置、吊鉤滑輪防脫繩裝置、卷揚機滾保險裝置、上人爬梯及護圈等必須齊全且符合要求。吊鉤保險裝置不可缺少，如損壞必須購買原廠產(chǎn)品，不得用其他配件或自制零件代替。上人爬梯及護圈必須完好、牢固、嚴(yán)密，對發(fā)生少圈、變形、銹蝕、開焊、固定不牢靠的應(yīng)堅決予以整改修復(fù)。
施工現(xiàn)場或相鄰工地有兩臺或兩臺以上的塔式起重機作業(yè)，且塔式起重機作業(yè)半徑有重疊現(xiàn)象時，必須有可靠的防碰撞安全技術(shù)措施。
(1)行走式塔式起重機任何部位(包括吊物)之間的距離不小于5m;固定式塔機，低位塔臂端部與高位塔身不小于2m，高位塔吊鉤與低位塔垂直距離不小于2m。防止相鄰塔機的起重臂、平衡臂與塔身、塔帽、拉桿的干涉和碰撞。
(2)采取組織措施，規(guī)定塔式起重機的回轉(zhuǎn)和行走路線，對塔機指揮和司機嚴(yán)格交底，并由專門人員監(jiān)督執(zhí)行，嚴(yán)禁相鄰塔式起重機在同一施工區(qū)域相向運轉(zhuǎn)及交叉作業(yè)，防止起升鋼絲繩的相互纏繞。
(3)利用技術(shù)手段，縮短臂桿，升高(下降)塔身，設(shè)置行走、回轉(zhuǎn)、超高限位等，保證防碰撞安全。
十三、施工現(xiàn)場塔機的技術(shù)資料和安全資料必須齊全。
(1)塔式起重機生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設(shè)備檔案、運轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、操作交接班記錄、安裝拆除方案、驗收證書、檢測檢驗報告。
(2)拆裝隊伍資質(zhì)證書、設(shè)備安拆人員、指揮人員、操作人員及其他特種作業(yè)人員的操作證和安全上崗證。
(3)塔式起重機處懸掛限載標(biāo)志牌、安全警示牌、操作規(guī)程牌、驗收合格牌、定人定機牌。
只有建筑行業(yè)各參見單位的廣大職工根據(jù)國家有關(guān)規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行塔式起重機的安裝驗收管理，將各項工作落到實處，嚴(yán)格把關(guān)、規(guī)范管理并形成管理制度，才能杜絕塔式起重機事故的發(fā)生，將建設(shè)行業(yè)的安全生產(chǎn)水平提高到一個新臺階。
起重機安全管理制度4
第一條為了有效、及時控制突發(fā)性橋式起重機意外事故所造成的危害，保障全體職工在生產(chǎn)勞動過程中的安全，特制定本救援預(yù)案。
第二條確定救援工作的主要負(fù)責(zé)人，設(shè)立救援小組，一旦事故發(fā)生后，現(xiàn)場操作人員及時向救援工作主要負(fù)責(zé)人稟報，負(fù)責(zé)人接到通知后應(yīng)第一時間趕到現(xiàn)場，迅速作出決定，部署救援措施，防止事故的蔓延。
第三條起重機在工作如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩、吊鉤即將斷裂，被吊物體即將滑下，操作人員應(yīng)先做應(yīng)急處理如切斷起重機電源、疏散人員等，同時通知救援工作負(fù)責(zé)人。
第四條起重機械的操作實行專機專人，每臺起重機工作時，周圍應(yīng)有根據(jù)起重機的特點及日常可能出現(xiàn)的'事故配備吊鉤、吊繩、棍棒、三腳架等救援物品。
第五條制作警告牌，“危險，請勿靠近”、“事故正在處理中”等，制作臨時欄桿，一旦發(fā)生事故，在通知車間負(fù)責(zé)人的同時，懸掛警告牌，疏散現(xiàn)場人員。
第六條加強對操作人員和救援小組人員應(yīng)急事故處理知識的學(xué)習(xí)、操作技能的培訓(xùn)和應(yīng)急事故處理演習(xí)。
第七條定期對起重機的保養(yǎng)和檢修，最大限度地減少事故隱患的發(fā)生。
第八條本救援預(yù)案自頒布之日起執(zhí)行
起重機械技術(shù)檔案管理制度
1、起重機械技術(shù)檔案的接收、登記、管理、借閱等參照本單位《特種設(shè)備技術(shù)檔案管理制度》執(zhí)行。
2、起重機械技術(shù)檔案種類
A起重機械隨機出廠文件（包括設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、監(jiān)督檢驗證明、安裝技術(shù)文件和資料、使用和維護保養(yǎng)說明書、裝箱單、電氣原理接線圖、起重機械功能表、主要部件安裝示意圖、易損壞目錄）；
B安全保護裝置的型式試驗合格證明；
C特種設(shè)備檢驗機構(gòu)起重機械驗收報告、定期檢驗報告和定期自行檢查記錄；
D 日常使用狀況記錄；
E日常維護保養(yǎng)記錄；
F運行故障及事故記錄；
G使用登記證明。
起重機安全管理制度5
1、特種設(shè)備安全思想教育。主要是通過學(xué)習(xí)國家有關(guān)法律法規(guī)，提高管理人員和作業(yè)人員的政策水平，充分認(rèn)識特種設(shè)備安全使用的重要意義，在特種設(shè)備的使用中嚴(yán)格貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針政策，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，遵守勞動紀(jì)律，杜絕違章指揮、違章操作的行為，利用曾經(jīng)發(fā)生的重大事故案例及給社會、給企業(yè)、給家庭造成的損失，對職工進行安全意識教育。
2、特種設(shè)備安全使用技術(shù)知識教育：
�、僖话惆踩a(chǎn)、使用技術(shù)知識培訓(xùn)教育。這是所有工人包括特種設(shè)備作業(yè)人員都必須具備的基本安全生產(chǎn)、使用技術(shù)知識，主要包括：a.危險設(shè)備和區(qū)域及其安全防護的基本知識和注意事項；b.有關(guān)電器設(shè)備的基本安全知識；c.生產(chǎn)、使用現(xiàn)場消防制度和規(guī)定；d.環(huán)境和職業(yè)健康安全知識教育；e.個人防護用品的正確使用以及傷亡事故報告辦法；f.發(fā)生事故時的緊急救護和自救技術(shù)措施、辦法等。
②特種設(shè)備安全使用專業(yè)技術(shù)知識培訓(xùn)教育。包括特種設(shè)備從業(yè)人員必須具備的專業(yè)安全使用技術(shù)操作規(guī)程知識教育，以及在特種設(shè)備使用中經(jīng)常出現(xiàn)或可能發(fā)生的事故方面的技能知識教育。
③特種設(shè)備安全使用技能培訓(xùn)教育。包括作業(yè)技能、熟練掌握作業(yè)安全裝置設(shè)施的技能，以及在應(yīng)急情況下進行妥善處理的技能。
3．事故案例教育。通過實際事故案例分析和介紹，了解事故發(fā)生的原因、過程和現(xiàn)實后果，對認(rèn)識事故的發(fā)生規(guī)律、總結(jié)經(jīng)驗、吸取教訓(xùn)、防止同類事故的反復(fù)發(fā)生起著較大的作用。
起重機安全技術(shù)管理規(guī)程
1、每臺起重設(shè)備必須經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)的持有司機操作證的專職司機操作。
2、起重機的側(cè)面或其他明顯的部位必須掛有從地面上可看清的起重量標(biāo)牌。
3、禁止在起重機上存放易燃、易爆等危險物品。
4、吊具處在下極限位置起升重物時，卷筒上除固定用的鋼絲繩外，還應(yīng)有兩圈以上的安全圈。
5、禁止從起重機上往地面上扔任何物品。
6、工具及備用等必須存放在專用箱中，禁止散放在大車或小車上。拆換的舊部件應(yīng)及時送回地面
7、到起重機上進行檢查或修理時，起重機必須斷電，并在電源開關(guān)處掛上“不準(zhǔn)送電”的字樣。多機共用同一電源時，應(yīng)掛在該起重機的保護配電箱的電源開關(guān)上，并應(yīng)在被修理的起重機兩側(cè)設(shè)上擋器、標(biāo)志牌和信號燈，必要時設(shè)專人守護和指揮，以防臨機碰撞。
8、必須帶點修理時，應(yīng)該帶上絕緣手套和穿上絕緣靴，必須使用絕緣手柄的工具。
9、修理用的照明燈電壓應(yīng)在36v以下。
10、有可能產(chǎn)生導(dǎo)電的電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地。
11、夜間作業(yè)必須有充足的照明。
12、起重機室應(yīng)備有滅火器。
13、每年至少有一次對起重機進行全面的安全技術(shù)檢查工作。
起重機安全操作規(guī)程
1、起重機械作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，取得特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)頒發(fā)的《起重機械作業(yè)人員證書》，方可獨立上崗操作。
2、起重機械作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守起重機安全技術(shù)規(guī)程。
3、起重機械作業(yè)人員應(yīng)了解所用起重機的構(gòu)造性能，熟悉其工作原理和操作系統(tǒng)、掌握其安全裝置的功用和正確的操作方法。
4、如有人違反起重機安全技術(shù)規(guī)程，起重機械作業(yè)人員有權(quán)拒絕吊運。
5、起重機械作業(yè)人員應(yīng)熟記指揮工的指揮信號（手勢、哨音、旗語）并應(yīng)與指揮工密切配合
6、必須出在垂直位置起升重物時，禁止斜拉斜吊。
7、禁止起吊埋在地下或凍在他物上的重物。禁止用吊具拖拉車輛。
8、起重機工作時，禁止任何人停留在起重機上、小車上、起重機軌道上。
9、工作停歇時，不得將起重物懸在空中。
10、物件起吊時應(yīng)先稍離地面（200-300mm）試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。
11、起吊物件必須捆綁平穩(wěn)牢固，棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊吊位應(yīng)正確，8/16
12、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng)，不得大于120°；。遇特殊起吊件時應(yīng)用專用工具。
13、吊運的重物應(yīng)在安全通道上運行，在沒有障礙的線路上運行時，吊具或重物的底面必須起升到離開工作面2米以上。
14、在運行線路上需要越過障礙物時，吊具和重物的底面應(yīng)起升到比障礙物高半米以上.
15、禁止吊運重物從頭頂上越過，禁止任何人到重物下邊工作。
16、禁止利用起重機吊具運送或起升人員。
17、起重機上的制動器如果是令或者沒有調(diào)好，禁止工作。
18、禁止開車碰撞或推動不明情況的臨車。
19、在正常情況下，不應(yīng)依靠各限位開關(guān)作為停車用。
20、在下列情況下，起重機械作業(yè)人員應(yīng)發(fā)出警告信號
a.起重機啟動送電時
b.在同一層或另一層靠近其他起重機時
c.在起升或下降載荷時，或大車小車運行時
d.載荷在調(diào)運工程中接近地面人員時
e．吊運安全通道上有人工作或走動時
f．載荷在距地面不高的位置移動時
g．當(dāng)?shù)踹\過程中設(shè)備發(fā)生故障時
21、起重機械作業(yè)人員必須集中精神，不準(zhǔn)與同室其他人閑談，不準(zhǔn)喝酒、吸煙、和吃東西。
22、作業(yè)前先空車開動各機構(gòu)，判斷運轉(zhuǎn)是否正常。
23、必須聽從指揮信號，信號不明或指揮工沒有離開危險區(qū)域（如指揮工站在重物上或在地面設(shè)備與重物之間的狹窄地區(qū)）之前不準(zhǔn)開車。
24、起重機械作業(yè)人員只聽從指定的.指揮工發(fā)出的信號。任何人發(fā)出的停止信號都得立即停車。
25、由于受環(huán)境或其他因素的影響，指揮工發(fā)出的信號與司機意見不同時，應(yīng)發(fā)出詢問信號，確認(rèn)指揮信號與指揮意圖一致后在操作。
26、對捆綁方法不當(dāng)或吊運中有可能發(fā)生危險時，司機應(yīng)拒絕吊運，并提出改進意見。
27、指揮工雖發(fā)出指揮信號，但不注視重物時，不應(yīng)吊運。
28、有主、副兩套吊具的起重機，應(yīng)把不工作的吊具升至上限位置，且不準(zhǔn)掛其他它輔助吊具。
29、必須在重物離開工作面已上時，才允許開動大車和小車。
30、起重機的遙控器應(yīng)逐級開動，禁止將遙控器手柄從順轉(zhuǎn)位置直接反轉(zhuǎn)作為停車用。只有在防止事故發(fā)生時方可使用。
31、起重機大車小車應(yīng)緩慢靠近終點，盡量避免碰撞擋駕。應(yīng)防止與另一臺起重機碰撞，只有在了解周圍條件的情況下才允許用空負(fù)荷的起重機來緩慢的推動另一臺起重機。
32、在操作過程中，如果聽到有不正常的聲音時，應(yīng)立即停車斷電進行檢查，吊重物時應(yīng)穩(wěn)妥放下。
33、正在工作的起重機，遇有突然停電或線路電壓急劇下降時，應(yīng)盡
快將各控制器轉(zhuǎn)會零位，切斷操縱室的總開關(guān)，并通知指揮工。如停電重物掉在半空中時，起重機械作業(yè)人員和指揮工不準(zhǔn)離開崗位，要警戒任何人通過危險區(qū)。
34、起升機構(gòu)制動器在工作中突然失靈時，要沉著冷靜，必要時將控制器轉(zhuǎn)在低速檔上做慢速反復(fù)升降動作，同時開動大車或小車，選擇安全地區(qū)，放下重物。
35、起重機械作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”；
(1)超過額定負(fù)荷不吊
(2)指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊
(3)吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊
(4)吊掛重物直接加工時不吊
(5)歪拉斜掛不吊
(6)工件上站人或浮放活動物不吊
(7)易燃易爆物品不吊
(8)帶有棱角快口物件不吊
(9)埋地物品不吊
(10)違章指揮不吊
行車工操作要點
1、行車工需經(jīng)訓(xùn)練考試，并持操作證方能獨自上崗操作，未經(jīng)專門訓(xùn)練和考試不合格者，不得獨立操作。
2、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查機械設(shè)備、電氣部分、防護保險裝置是否完好可靠。
a.檢查起重機操作系統(tǒng)是否靈活可靠和制動器的制動性能是否良好
b.固定鋼絲繩是否牢靠，卷筒鋼絲繩排列是否正確。
c.使用前進行空載運行檢查，特別是限位開關(guān)，緊急開關(guān)，行程開關(guān)等是否可靠安全，如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運。
3、必須聽從掛鉤人員指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號都應(yīng)立即停車。
4、工作停歇時，不得將起重物懸在空中，運行中，地面上有人或落放吊件時，應(yīng)鳴鈴警告，嚴(yán)禁吊件在人頭上經(jīng)過，吊運物件不得離地過高。
5、檢修行車時，行車應(yīng)�？吭诎踩攸c，把各遙控器撥到零位，斷開閘開關(guān)，地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”標(biāo)志。
6、行車運行時，嚴(yán)禁有人上下，不準(zhǔn)在運行時進行檢修和調(diào)整機件。
7、運行中發(fā)生突然停電時必須將開關(guān)手柄放到零位，起吊件放下或索具未脫鉤，不準(zhǔn)離開。
8、運行時由于突然故障而引起的吊件下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落。
9、夜間工作必須有充足的照明。
10、行車工必須在得到指揮信號后，方能進行操作，行車啟動時應(yīng)先鳴鈴。
11、操作控制手柄時，應(yīng)先從零位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐級增減速度，換向時必須先轉(zhuǎn)回零位。
12、當(dāng)接近高度限位器，大小車臨近終端或鄰近行車相遇時，速度要緩慢，不準(zhǔn)用倒車替換制動，限位代替停車，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。
13、起重機工作完畢，駕駛員應(yīng)做到
a.將吊鉤上升到接近上限位置，停在規(guī)定地點，小車停在操縱室一邊，各遙控器撥到零位，斷開閘刀開關(guān)。
b.檢查設(shè)備的機械和電氣部分是否完好，同時做好衛(wèi)生清潔工作。
c.詳細(xì)記錄當(dāng)班工作情況、設(shè)備運行情況及設(shè)備存在的問題或立即排除故障等。
指揮工安全操作規(guī)程
1、必須熟悉起吊工器具性能和各種吊具，索具的最大負(fù)荷、報廢標(biāo)準(zhǔn)，（見附錄
2、常用起重鋼絲繩、鏈條使用標(biāo)準(zhǔn)）熟練掌握指揮信號，并遵守行車工的“十不吊”。
2、起吊工具要經(jīng)常檢查，確保完好可靠，并妥善保管。不準(zhǔn)隨地亂丟，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
3、起吊物件的指揮手勢要清楚，信號要明確，不準(zhǔn)戴手套指揮。起吊大型重噸位件時，必須先試吊，離地不高于0.5米，經(jīng)檢查，確認(rèn)妥協(xié)后方可起吊運行。
4、起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢靠，棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊，吊位應(yīng)正確。起吊間翻身時要掌握重心，注意周圍人員動向。
5、用兩臺行車同時起吊物件時，應(yīng)按行車額定載重量合理分配，統(tǒng)一指揮步調(diào)一致。
6、不準(zhǔn)在起吊件下面停留，行走或站立。
7、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng)，不得大于120°；。遇到特殊起吊件時應(yīng)用專用工具。
8、多人吊運重物，應(yīng)有專人指揮，不得遠(yuǎn)距離或不引路指揮吊物運行。
9、吊運物件應(yīng)按規(guī)定地點妥善堆放，不準(zhǔn)將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。
10、行車指揮統(tǒng)一手勢：
（1）手心向上表示吊鉤向上
�。�2）手心向下表示吊鉤向下
�。�3）手心向前表示大車向前
�。�4）手心向后表示大車向后
（5）手心向左表示小車向左
�。�6）手心向右表示小車向右
（7）小指向上表示吊鉤小起
�。�8）小指向下表示吊鉤小落
�。�9）兩手交叉表示停止
�。�10）起吊手勢應(yīng)有哨音信號配合
1、日常保養(yǎng)：
�、俳�(jīng)常保持各機構(gòu)的清潔，及時清掃灰塵；
②檢查各減速器的油量，如低于規(guī)定油面高度應(yīng)及時加油；
�、蹤z查各減速器的透氣塞是否能自由排氣，若阻塞，及時疏通；
�、軝z查各制運器的效能，如不靈敏可靠應(yīng)及時調(diào)整；
⑤檢查各連接處的螺栓，如有松動和脫落應(yīng)及時緊固和增補；
�、迿z查各種安全裝置，如發(fā)現(xiàn)失靈情況應(yīng)及時調(diào)整；
⑦檢查各部位鋼絲繩和滑輪，如發(fā)現(xiàn)過度磨損情況及時處理；
⑧檢查各潤滑部位的潤滑情況，及時添加潤滑脂。
2、小修（工作1000小時以后進行）
�、龠M行日常保養(yǎng)的各項工作；
�、诓饳z清洗減速機制齒輪，調(diào)整齒側(cè)間隙；
�、矍逑撮_式傳動的齒輪，調(diào)整后涂抹潤滑脂；
�、軝z查和調(diào)整回轉(zhuǎn)支承裝置；
�、輽z查和調(diào)整制動器和安全裝置；
�、迿z查吊鉤，滑輪和鋼絲繩的磨損情況，必要時進行調(diào)整、修復(fù)和更改。
3、中修（工作4000小時以后進行）
�、龠M行小修的各項工作；
�、谛迯�(fù)或更改各聯(lián)軸器的損壞件；
�、坌迯�(fù)或更改制動瓦；
�、芨鼡Q鋼絲繩，滑輪等；
⑤檢查回轉(zhuǎn)支承部分各連接螺栓，必要時更換，注意更換時高強螺栓；
⑥除銹、油漆。
4、大修（工作8000小時以后進行）
①進行小修和中修的各項工作；
②修復(fù)或更換制動輪、制動器等；
�、坌迯�(fù)或更換減速機總成；
④修復(fù)或更換回轉(zhuǎn)支承總成。
起重機安全管理制度6
一、新增起重機械在投入使用前或投入使用后30日內(nèi)，使用單位必須到當(dāng)?shù)卦O(shè)區(qū)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注冊登記手續(xù)。
二、起重機械使用單位應(yīng)將起重機械《安全檢驗合格》標(biāo)志、安全注意事項和警示標(biāo)志置于起重機械上易于工作人員注意的顯著位置。
三、起重機械使用單位對制定的各項安全管理制度應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，根據(jù)實際情況設(shè)置安全管理機構(gòu)或配備專（兼）職的安全管理人員。對起重機械使用狀態(tài)進行經(jīng)常性的檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
四、安全管理人員應(yīng)當(dāng)掌握起重機械的安全技術(shù)知識；熟悉有關(guān)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)；管理起重機械技術(shù)檔案；編制常規(guī)檢查計劃并組織落實；編制定期檢驗計劃并落實定期檢驗的報檢工作；組織緊急救援演習(xí)；組織起重機械作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn)工作。
五、使用單位應(yīng)當(dāng)建立完整、準(zhǔn)確的起重機械技術(shù)檔案，并長期保存。
六、起重機械作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員，應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定，經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》后，方可從事起重機械作業(yè)或者管理工作。
七、一旦起重機械發(fā)生事故。使用單位應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定保護好現(xiàn)場，采取措施組織搶救，防止事故進一步擴大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。
起重機械管理人員職責(zé)
起重機械使用單位應(yīng)設(shè)專職或兼職的管理人員，并持特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)頒發(fā)的上崗證書上崗，其工作職責(zé)是：
1、負(fù)責(zé)起重機械安全技術(shù)管理，貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范。
2、編制本單位起重機械安全操作規(guī)程。
3、負(fù)責(zé)起重機械的.注冊登記、建檔及技術(shù)資料的管理和統(tǒng)計上報。
4、對在用的起重機械進行經(jīng)常性安全檢查，并作出記錄。發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)當(dāng)及時處理。
5、編制起重機械定期檢驗計劃，并與法定檢驗機構(gòu)聯(lián)系檢驗事宜。
6、負(fù)責(zé)組織起重機械作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn)。
7、發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重事故隱患應(yīng)立即采取相應(yīng)的安全措施，并及時向單位負(fù)責(zé)人報告。
起重機安全管理制度7
一、目的
為加強起重機械的管理,保證起重機的正常運行和安全生產(chǎn),特制定此制度。
二、適應(yīng)范圍
本制度適應(yīng)我公司綜采車間橋門式起重機使用人員以及起重機管理人員。
三、橋式起重機管理職責(zé)
1、政工部負(fù)責(zé)起重機使用人員的委外培訓(xùn)工作。
2、機運工區(qū)負(fù)責(zé)橋式起重機的.大修。
3、機電部負(fù)責(zé)對車間橋式起重機工作的監(jiān)督,同時負(fù)責(zé)對所管轄的橋式起重機進行管理,保證其完好狀態(tài),發(fā)生故障應(yīng)及時上報維修部門。
4、起重機司機必須對橋式起重機的安全操作規(guī)程進行學(xué)習(xí),并考試合格后方可對橋式起重機進行獨立操作,嚴(yán)格按照橋式起重機安全操作規(guī)程對橋式起重機進行正確操作。
四、橋式起重機的使用程序
1、資格要求
1)橋式起重機使用人員必須經(jīng)勞動部門培訓(xùn)后方可上崗,無證嚴(yán)禁操作。
2)沒有生產(chǎn)部門的安排,不準(zhǔn)其它單位人員擅自使用。
2、開機前的檢查
1)檢查各部位是否漏油并及時處理。
2)檢查各部位是否有故障,應(yīng)注意制動器是否靈活可靠。
3)檢查操作手鈕開關(guān)是否處在規(guī)定位置,操作是否靈敏可靠。
4)檢查傳動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)電器裝置是否良好,導(dǎo)軌面是否清潔,上面是否有閑人或異物,如果控制器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)失靈,嚴(yán)禁吊運。
5)檢查各防護罩是否安全牢固。
6)檢查鋼絲繩有無損壞,有無拱出滑輪,以及吊鉤螺母有無松脫,吊鉤軸銷有無變形。
7)空車檢查運轉(zhuǎn),潤滑情況。
8)各部位正常后首先響鈴或發(fā)出警告信號方可工作。
3、工作中
1)注意起重機所有部位的工作情況和潤滑情況,如有異狀或異響應(yīng)立即停車檢查,直到消除異狀或異響。
2)嚴(yán)格遵守十不吊原則。
3)盡量避免重物突然提離地面,提升時應(yīng)將重物離地約100mm-150mm,直至確信所有提升裝置都正常無卡阻現(xiàn)象,制動可靠有效后,方可繼續(xù)提升。
4)在起吊操作情況下,嚴(yán)禁利用限位開關(guān)停車。
5)嚴(yán)禁對各機構(gòu)進行反接制動。
6)發(fā)生突然停電或線路電壓急劇下降應(yīng)迅速將所有控制器扳(轉(zhuǎn))到零位并切斷總開關(guān)。
7)起重機運行時,嚴(yán)禁有人上下,也不準(zhǔn)在運行時進行檢修和調(diào)整機件。
8)必須聽從掛鉤起重人員(一人)指揮。正常吊運時不準(zhǔn)多人指揮,但對任何人發(fā)出的緊急停車信號,都應(yīng)立即停車。
9)起重機司機必須在得到指揮信號后方能進行操作,橋式起重機啟動時應(yīng)先鳴鈴。
10)操作控制手柄時,應(yīng)先從“零”位轉(zhuǎn)到第一檔,然后逐級增減速度。轉(zhuǎn)向時,必須先轉(zhuǎn)回“零”位。
11)工作停歇時,不準(zhǔn)將起重物懸在空中停留。運行中,被吊物體移動范圍內(nèi)有人時或落放吊件時,應(yīng)鳴鈴警告,嚴(yán)禁吊物在人頭上越過,吊運物件離地不得過高。
12)當(dāng)接近卷揚機限位器,大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時,速度要緩慢,不準(zhǔn)用倒車代替制動,限位代替停車緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。
13)應(yīng)在規(guī)定的安全走道專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺起重機跨越到另一臺橋式起重機。
14)兩臺橋式起重機同時起吊一個物件時,應(yīng)按起重機額定載重量的80%合理分配,統(tǒng)一指揮,步調(diào)一致,穩(wěn)步吊運。嚴(yán)禁任何一臺起重機起負(fù)荷吊運。
4、工作后
1)將吊鉤開高至一定高度,�？吭谥付ㄎ恢�,控制器手柄置于“零”位,拉下保護箱開關(guān)手柄,切斷電源。
2)進行日常維護保養(yǎng)。
3)做好交接班工作。
起重機安全管理制度8
一、年滿18周歲，經(jīng)身體檢查合格，受過專門的安全技術(shù)和操縱起重機的培訓(xùn)，經(jīng)設(shè)區(qū)的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》后，方可從事起重機械作業(yè)。
二、起重機械作業(yè)人員應(yīng)具備起重機的機構(gòu)及裝置的性能和用途以及電器設(shè)備的常識，具備對各機構(gòu)的操作維護知識和操作技能，并熟悉各種指揮信號的涵義。
三、上班前，對起重機構(gòu)作全面檢查，確認(rèn)一切正常后，才能合上電源總開關(guān)。要對各機構(gòu)進行空車試運轉(zhuǎn)，仔細(xì)檢查各機械電器安全聯(lián)鎖開關(guān)和限位開頭動作的靈敏性，并在交接班記錄本上作好記錄。
四、起重機械作業(yè)人員在嚴(yán)格遵守各種規(guī)章制度的前提下，在操作中應(yīng)做到以下五點：
1、穩(wěn) 在操作起重機械的過程中，必須做到起動、制動平穩(wěn)，吊鉤、吊物不游擺；
2、準(zhǔn) 在操作穩(wěn)的基礎(chǔ)上，吊鉤、吊具和吊物應(yīng)準(zhǔn)確地停在指定位置上方降落；
3、快 在穩(wěn)、準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，協(xié)調(diào)相應(yīng)各機構(gòu)動作，縮短工作循環(huán)時間，保證起重機連續(xù)不斷地工作，提高生產(chǎn)效率；
4、安全 確保起重機在完好情況下可靠有效地工作。在操作中，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，不發(fā)生任何人身和設(shè)備事故；
5、合理 在了解和掌握起重機性能的基礎(chǔ)上，根據(jù)被吊物的具體情況，正確地操縱控制器。
五、在操作過程中，要嚴(yán)格做到“十不吊”。即指揮信號不明或違章指揮不吊；超載不吊；工件捆綁不牢不吊；吊物上面有人不吊；安全裝置不靈不吊；工件埋在地下不吊；光線陰暗不清不吊；棱角物件無防護措施不吊；斜拉工件不吊；六級以上強風(fēng)不吊。
六、起重機械作業(yè)人員在操作時，應(yīng)嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。 七、在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場安全管理人員和單位負(fù)責(zé)人報告。
八、在下班前應(yīng)對起重機進行檢查，交給接班的人員。
葫蘆式尖型起重機安全操作規(guī)程
葫蘆式起重機具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便的特點。以地面操作為主，司機室操作的為少數(shù)，經(jīng)常有未經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，且未取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的人員進行操作。更何況操作者往往同時擔(dān)任司機、司索、指揮的任務(wù)，帶來的不安全隱患勢必增多。正因為操作方便，容易出理麻痹大意、誤操作、違章操作等情況，因此必須切實加強這類設(shè)備的操作管理。
1、不得超載進行吊裝作業(yè)。
2、不得將吊載的物體從其他作業(yè)者頭上通過。
3、不得側(cè)身斜吊。
4、不得利用起升限位器作起升停車使用。
5、不得在正常作業(yè)中經(jīng)常使緩沖器與止擋沖撞，或達到停車的目的。
6、不得在吊載中調(diào)整制動器。
7、不得在吊載作業(yè)中進行檢修與維護。
8、當(dāng)?shù)踺d的物體有劇烈振動時，不得進行起吊與運行作業(yè)。
9、不得在吊載的物體重量不清的情況下進行起吊，如吊拔埋置物或斜拉作業(yè)。
10、不得隨意拆改葫蘆式起重機上的任何安全裝置。
11、不得在下列有影響安全的缺陷與損傷情況下作業(yè)；制動器失靈、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、吊裝鋼絲繩操作已達到報廢標(biāo)準(zhǔn)等。
12、不得在捆綁不牢、吊載不平衡、易滑動、易傾翻狀態(tài)下，重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊情況下進行吊裝作業(yè)。
13、不得在工作地昏暗，無法看清場地與被吊物的情況下作業(yè)。
14、注意在吊載作業(yè)中附近是否有其他作業(yè)人員，以防止出現(xiàn)沖撞事故。
15、注意吊鉤是否在吊載物的正上方。
16、不得在狹窄的場所和吊載物易傾倒的`情況下，盲目操作。
17、在作業(yè)中應(yīng)承時觀察前、后、左、右各方位的安全性。
18、確認(rèn)操作地點處于最佳方位后再進行操作。
19、確認(rèn)手電門按鈕站上的按鈕標(biāo)記后再進行操作。
20、確認(rèn)吊具與吊裝鋼絲繩處于正常，沒有掛扯其他物體后，再按動手電門按鈕。
21、發(fā)現(xiàn)起重機故障時，應(yīng)及時與維護人員取得聯(lián)系，及時排除故障。發(fā)現(xiàn)故障時要先切斷總電源。
22、被吊重物接近起重機額定載荷時，應(yīng)先作小高度短行程試吊后，再進行正常的起升吊運。
23、當(dāng)被吊重物降至距地面300毫米時，應(yīng)停車確認(rèn)其安全后再下降。
24、未裝下降極限位置限制器的起重機，在吊具處于最低位置時，卷筒上的鋼絲繩必須保證有不少于兩圈的安全圈數(shù)。
25、進行重物的翻轉(zhuǎn)吊載時，操作者必須站在翻轉(zhuǎn)方向的反側(cè)，確認(rèn)翻轉(zhuǎn)方向無其他作業(yè)人員時，再進行操作。
橋式類型起重機安全操作規(guī)程
1、起重機司機在操作前，應(yīng)對起重機作全面檢查，要對各機構(gòu)進行空車試運轉(zhuǎn)，仔細(xì)檢查各機械電器安全聯(lián)鎖開關(guān)和限位開關(guān)動作的靈敏性，確認(rèn)一切正常后，方可開始工作。
2、起重機司機在操作中有下列情況下的，應(yīng)發(fā)出警告信號：
（1）起重機在起動后，即將開動前；
�。�2）在靠近同層的其他起重機時；
�。�3）在起吊或下降吊物時；
�。�4）吊物在吊運中接近地面工作人員時；
�。�5）在吊運過程中設(shè)備發(fā)生故障時。
3、操作中，不準(zhǔn)用限位器作為斷電停車的手段。
4、嚴(yán)禁吊運的物體從人頭上方通過或停留，應(yīng)使吊物沿吊運安全通道移動。
5、操縱電磁吸盤或抓斗起重機時，禁止任何人員在移動吊物下面工作或通過，應(yīng)劃出危險區(qū)并立警示牌，以引起人們的重視。
6、起重機司機要做到“十不吊”：
�。�1）指揮信號不明確或違章指揮不吊；
（2）超載不吊；
�。�3）被吊物捆綁不牢不吊；
�。�4）被吊物上面有人不吊；
�。�5）安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效者不吊；
�。�6）工件埋在地下、與地面建筑物或其他設(shè)備有鉤掛的不吊；
�。�7）光線陰暗，視線不清不吊；
�。�8）有棱角的物件未采取防切割措施不吊；
（9）斜拉歪拽的工件不吊；
（10）鋼水包過滿，有灑落危險時不吊。
7、在工作完畢后，應(yīng)將吊鉤升至接近上限位位置的高度，不準(zhǔn)吊掛吊具、吊物等。
8、在工作完畢后，將起重機的小車停放在主梁遠(yuǎn)離大車滑觸線的一端，不得置于跨中部位。大車應(yīng)開到固定的停放位置。
9、電磁吸盤和抓斗式起重機，應(yīng)將吸盤或抓斗放在地面上，不得在空中懸掛。
10、下班前，應(yīng)將所有的控制器手柄回零位，將緊急開關(guān)扳轉(zhuǎn)至斷路位置，拉下電源開關(guān)，關(guān)閉司機室門后下車。
11、當(dāng)有大風(fēng)時，露天工作的起重機的大、小車，特別是大車，應(yīng)采取措施固定牢靠，以防被風(fēng)吹跑。
12、司機在下班前應(yīng)對起重機進行檢查，將工作中發(fā)生的問題及檢查情況記錄在交接班記錄本上，交給接班的人員。
流動式類型起重機安全操作規(guī)程
一、作業(yè)條件
1、起重機的各類限位裝置、限制裝置靈敏有效；制動器、離合器、操縱裝置安全有效；鋼絲繩安全狀況符合要求。
2、不得在高壓線附近進行作業(yè)，特殊情況下應(yīng)采取可靠的停電措施，或保持必要的安全距離，吊臂頂端要距離高壓電線（20千伏）2米以上。
3、夜間作業(yè)應(yīng)保證良好的照明。
4、允許的工作風(fēng)力在5級以下。
5、在易燃易爆場所工作時，應(yīng)按規(guī)定輸必要的手續(xù)，對起重機的動力裝置、電器設(shè)備采取可靠的防火、防爆措施。
6、在人員雜亂的現(xiàn)場作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置安全護欄或有專人擔(dān)任安全警戒任務(wù)。
二、支腿操作
1、放支腿前應(yīng)當(dāng)了解地面的承壓能力，合理選擇墊板的材料、面積及接地位置，防止作業(yè)時支腿沉陷。
2、打支腿時應(yīng)注意規(guī)定順序，一般先放后支腿、再放前支腿。收腿時順序相反。
3、在架設(shè)支腿時注意觀察，使回轉(zhuǎn)支承基準(zhǔn)面處于水平。
4、放好支腿后應(yīng)再次檢查垂直支腿的接地情況，不得有三支點現(xiàn)象。
三、起重作業(yè)
1、登機后應(yīng)檢查下列內(nèi)容：
�。�1）檢查作業(yè)條件是否符合要求；
�。�2）查看影響起重作業(yè)的障礙因素，特別是鐵路線或公路線附近的作業(yè)更應(yīng)小心；
�。�3）松開吊鉤，仰起吊臂，低速運轉(zhuǎn)各工作機構(gòu)。如在冬季，應(yīng)延長運轉(zhuǎn)單位，液壓式起重機應(yīng)保證液壓油的溫度在15攝氏度以上，方可開始工作；
�。�4）觀察各部儀表、指示燈是否顯示正常；
（5）平穩(wěn)操縱起升、變幅、伸縮、回轉(zhuǎn)各工作機構(gòu)及制動跳板，各部功能正常后，方可進行起重作業(yè)；
2、變幅操作
（1）變幅時應(yīng)注意不得超出安全仰角區(qū)；
�。�2）向下變幅時的停止動作必須平緩；
�。�3）吊臂角度的使用范圍，一般為30度-80度。除特別情況，盡量不要使用30度以下的角度。
3、吊臂伸縮
�。�1）向外伸出吊臂時，應(yīng)注意防止吊臂超出安全仰角區(qū)；
�。�2）在保證工作需要的基礎(chǔ)上，盡量選用較短吊臂工況作業(yè)；
（3）同步伸縮起重機，若前節(jié)吊臂的行程長于后節(jié)吊臂時，則為不安全狀態(tài)，應(yīng)予以修正或檢修。
4、起升操作
�。�1）要嚴(yán)格做到“十不吊”。即指揮信號不明或違章指揮不吊；
超載不吊；工件捆綁不牢不吊；吊物上面有人不吊；安全裝置不靈不吊；工件埋在地下不吊；光線陰暗視線不清不吊；棱角物件無防護措施不吊；斜拉工件不吊；六級以上強風(fēng)不吊；
�。�2）起吊較重物件時，先將其吊離地面少許，然后查看制動、系物繩、整機穩(wěn)定性、支腿狀況等，發(fā)現(xiàn)有可疑現(xiàn)象應(yīng)放下重物，予以認(rèn)真檢查。起升操作應(yīng)平穩(wěn)，絕對不要使機械受到?jīng)_擊；
�。�3）在起升過程中，如果感到起重機接近傾翻狀態(tài)或有其他危險時，應(yīng)立即將重物降落在地面上；
�。�4）當(dāng)放下重物低于地表面時，要注意反卷事故；
（5）暫時停止作業(yè)時，應(yīng)將所吊物件放回地面。
5、回轉(zhuǎn)操作
�。�1）在回轉(zhuǎn)作業(yè)前，應(yīng)注意觀察在車架上、轉(zhuǎn)臺尾部回轉(zhuǎn)半經(jīng)內(nèi)是否有人或障礙物；
吊吊臂的運動空間是否有架空線路或其他障礙物；
�。�2）回轉(zhuǎn)速度應(yīng)緩慢，不得粗暴使用油門加速，嚴(yán)防重物在擺動狀態(tài)下回轉(zhuǎn)；
�。�3）起重物件未完全離開地面前不得回轉(zhuǎn)；
�。�4）在起吊較重物回轉(zhuǎn)前，再次逐個檢查支腿工況，這一點特別重要。經(jīng)常會發(fā)生吊臂回轉(zhuǎn)時，因個別支腿發(fā)軟或地面不良而造成事故。
起重機安全管理制度9
1、采購有“生產(chǎn)許可證”的起重機械，并對起重機械的機械性能、安全性能綜合評定。
2、配合有關(guān)政府部門對新裝或移裝的`起重機械進行檢查，并領(lǐng)取“起重機械登記證”。
3、建立健全起重機械技術(shù)檔案。
4、起重機械司機必須持證上崗。
5、定期對設(shè)備進行安全性能檢查。
6、不定期檢查、監(jiān)督“起重機械的安全操作規(guī)程”執(zhí)行情況。
7、制定司機的崗位職責(zé)。
8、制定起重機械的安全操作規(guī)程。
9、制定起重機械的維修，保養(yǎng)，檢查和檢修制度
10、制定預(yù)案。
起重機安全管理制度10
一、起重機械安全管理人員
二、起重機械作業(yè)人員崗位職責(zé)
三、意外事件和事故的緊急救援措施
四、起重機械技術(shù)檔案管理制度
五、定期報檢制度
六、起重機械作業(yè)人員培訓(xùn)制度
七、起重機安全技術(shù)管理規(guī)程
八、起重機安全操作規(guī)程
九、行車工操作要點
十、指揮工安全操作規(guī)程
十一、起重機維修、保養(yǎng)管理
起重機安全管理制度11
第一條為加強大型起重機械的全面管理，確保起重機械的安全使用，特制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定適用于電力建設(shè)施工企業(yè)的大型起重機械的安全管理，大型起重機械是指起重量在３０噸以上的塔式起重機、門座式起重機、鐵路式起重機、履帶式起重機、輪胎式起重機、汽車式起重機和龍門式起重機。其他起重機械的安全管理可參照執(zhí)行。
第三條
�。保魇┕て髽I(yè)新購和在用的大型起重機械必須是具有設(shè)計許可證的單位設(shè)計，具有制造許可證的.單位制造，并具有“起重機械安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證書”的產(chǎn)品；對原有不符合上述要求的起重機械必須經(jīng)部里認(rèn)可的檢驗部門鑒定認(rèn)可后，方可使用。
�。玻沦彽拇笮推鹬貦C械使用單位必須根據(jù)產(chǎn)品說明書等有關(guān)技術(shù)資料（外文資料須及時譯成中文）以及國標(biāo)起重機安全規(guī)程等規(guī)定，制定針對本起重機的安全操作和保養(yǎng)制度并組織學(xué)習(xí)貫徹，在此之前不得使用。
第四條各施工企業(yè)的大型起重機械，按集中管理、統(tǒng)一調(diào)度、專業(yè)維修的原則向使用單位提供服務(wù)，以保證大型起重機械的使用安全。
第五條機械管理部門對起重機械的技術(shù)狀況、維修保養(yǎng)、安全操作和執(zhí)行制度的情況，實行監(jiān)督管理和考核。各工地、站、隊單位的領(lǐng)導(dǎo)和操作人員，要接受檢查，對機械管理部門提出的問題，要在限期內(nèi)認(rèn)真解決。
第六條使用單位的負(fù)責(zé)人，對起重機械的完好，可靠、安全負(fù)全面責(zé)任，明確操作、指揮、維修、監(jiān)護的崗位責(zé)任。日常機務(wù)管理要設(shè)置專職機械員，大型起重機械實行機長負(fù)責(zé)制，機長負(fù)責(zé)起重機的全面工作，并組織做好檢查、保養(yǎng)、潤滑、記錄、監(jiān)測等工作。大型起重機械必須配備專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)技術(shù)工作。
第七條起重機械要嚴(yán)格執(zhí)行定人、定機、定崗位制度，起重機械調(diào)動時，應(yīng)執(zhí)行機調(diào)人隨的規(guī)定，并且使用、保養(yǎng)、維修等有關(guān)資料必須要隨機調(diào)動。
第八條起重機械操作人員，必須經(jīng)培訓(xùn)取得省電力局發(fā)放的《機械操作證》方具有操作資格，經(jīng)定機任命后才具有操作權(quán)力。操作人員不僅要熟悉安全操作規(guī)程，還必須掌握機械的性能、結(jié)構(gòu)、原理和用途。必須嚴(yán)格按《安全技術(shù)操作規(guī)定》、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）和隨機出廠的有關(guān)《安全規(guī)定》使用起重機。
第九條操作大型起重機械要嚴(yán)格遵守下述規(guī)定：
１．經(jīng)司機全面檢查，確認(rèn)起重機已具備安全可靠使用條件，并做好保養(yǎng)作業(yè)和檢查記錄，方可按指揮信號作業(yè)。
�。玻畬`章指揮，司機有權(quán)拒絕執(zhí)行。
�。常鹬貦C發(fā)生異常要及時報告處理，嚴(yán)禁帶故障作業(yè)。
�。矗緳C操作時要集中精力，注意信號和作業(yè)場區(qū)，避免發(fā)生過卷和碰撞。起重機起落臂桿、行走、回轉(zhuǎn)時要注意觀察周圍情況，另一司機負(fù)責(zé)監(jiān)護。
５．操作室應(yīng)有操作規(guī)程、潤滑圖表、操作保養(yǎng)責(zé)任制及機長、值班司機掛牌，操作室內(nèi)其他人員不準(zhǔn)進入。
起重機安全管理制度12
第一條 為加強起重機械的全面管理，確保起重機械的安全使用，特制定本規(guī)定。
第二條 本單位的負(fù)責(zé)人，對起重機械的完好，可靠、安全負(fù)全面責(zé)任，明確操作、維修的崗位責(zé)任。日常機務(wù)管理設(shè)置專職安全管理員，負(fù)責(zé)起重機的全面工作，并組織做好檢查、保養(yǎng)、潤滑、記錄等工作。
第三條 起重機械檔案嚴(yán)格執(zhí)行專人管理。
第四條 起重機械作業(yè)人員（含司機、安全管理），必須經(jīng)培訓(xùn)取得質(zhì)監(jiān)部門頒的《特種設(shè)備作業(yè)人員資格證件》方具有操作資格。操作人員不僅要熟悉安全操作規(guī)程，還必須掌握機械的性能、結(jié)構(gòu)、原理和用途。必須嚴(yán)格按操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定使用起重機。
第五條 起重機械的使用、維護保養(yǎng)、修理記錄要認(rèn)真填寫，齊全準(zhǔn)確，并及時歸檔存放。
第六條 單位要加強對鋼絲繩的'管理，經(jīng)常檢查，按規(guī)定選用鋼絲繩，嚴(yán)格執(zhí)行鋼絲繩報廢技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
第七條 經(jīng)常檢查潤滑油，按使用說明書規(guī)定要求添加、更換潤滑油、脂。
第八條 起重機的工作場地、軌道基礎(chǔ)和軌道鋪設(shè)，要符合本機型的技術(shù)要求，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查驗收制度。起重機軌道設(shè)專人維護和清理雜物。
第九條 使用單位要認(rèn)真執(zhí)行按有關(guān)規(guī)定做好起重機械的日常維護保養(yǎng)，保養(yǎng)作業(yè)由使用單位領(lǐng)導(dǎo)組織進行，要明確規(guī)定保養(yǎng)責(zé)任制。
第十條 對違反本規(guī)定造成不良后果，出現(xiàn)重大機械事故的部門和個人，要根據(jù)情節(jié)輕重按有關(guān)規(guī)定分別給予行政處分和經(jīng)濟處分，直至追究刑事責(zé)任。
第十一條 日常維護保養(yǎng)制度：
1、機械部分的維護保養(yǎng)：須對各機構(gòu)的制動器、各機構(gòu)的運轉(zhuǎn)情況、各部件連接螺栓的緊固情況、各部位的鋼絲繩等進行檢查，發(fā)生故障應(yīng)及時排除，檢查各機構(gòu)的連接螺栓、焊縫和構(gòu)件的工作情況，定時緊固和上油漆。
2、液壓系統(tǒng)的維護保養(yǎng)：按時添加或更換液壓油，并檢查油管及其接頭、安全閥、液壓泵和液壓缸等，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。
3、電氣系統(tǒng)的維護保養(yǎng)：電線、電纜應(yīng)無損傷，安全裝置的行程開關(guān)須可靠，接地保護電阻要符合要求。
4、潤滑工作：應(yīng)經(jīng)常檢查塔機各部位的潤滑情況，做好周期潤滑工作，按時添加或更換潤滑劑。
5、為保證起重機械的正常工作，確保人機安全，必須做好以檢查、調(diào)整、清潔、緊固、潤滑日常維護工作。
起重機安全管理制度13
1、熟悉并執(zhí)行起重機械有關(guān)的國家政策、法規(guī)，結(jié)合本單位的實際情況，制定相應(yīng)的管理制度。不斷完善起重機械的管理工作，檢查和糾正起重機械使用中的違章行為。
2、熟悉起重機的基本原理、性能、使用方法。
3、監(jiān)督起重機作業(yè)人員認(rèn)真執(zhí)行起重機械安全管理制度和安全操作規(guī)程。
4、參與編制起重機械定期檢查和維護保養(yǎng)計劃，并監(jiān)督執(zhí)行。
5、協(xié)助有關(guān)部門按國家規(guī)定要求向特種設(shè)備檢驗機構(gòu)申請定期監(jiān)督檢查。
6、根據(jù)單位職工培訓(xùn)制度，組織起重機械作業(yè)人員參加有關(guān)部門舉辦的培訓(xùn)班和組織內(nèi)部學(xué)習(xí)。
7、組織、督促、聯(lián)系有關(guān)部門人員進行起重機械事故隱患整改。
8、參與組織起重機械一般事故的調(diào)查分析，及時向有關(guān)部門報告起重機械事故的情況。
9、參與建立、管理起重機械技術(shù)檔案和原始記錄檔案。
10、組織緊急救援演習(xí)。
11、起重機械安全管理人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，有特種設(shè)備安全監(jiān)察部門考核合格。
起重機械作業(yè)人員崗位職責(zé)
1、熟悉并執(zhí)行起重機械有關(guān)的國家政策、法規(guī)。
2、作業(yè)人員必須經(jīng)過知識培訓(xùn)，由特種設(shè)備安全監(jiān)察部門考核合格后方可上崗。做到持證操作，定期復(fù)審。
3、做到懂性能、懂原理、懂構(gòu)造、懂用途，會操作，不斷提高專業(yè)知識水平和工作質(zhì)量。
4、協(xié)助起重機械日常檢查，配合維護保養(yǎng)人員對起重機械進行檢查和維護。
5、密切注意起重機的運行情況，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備、機件有異常情況或故障，及時向有關(guān)部門人員報告，及時排除隱患后方可繼續(xù)使用，嚴(yán)禁帶病運行。
6、做好當(dāng)班起重機械運行情況記錄。
7、保持起重機械清潔衛(wèi)生。
意外事件和事故的緊急救援措施
第一條為了有效、及時控制突發(fā)性橋式起重機意外事故所造成的危害，保障全體職工在勞動過程中的安全，特制定本救援預(yù)案。第二條安全生產(chǎn)科科長為救援工作的主要負(fù)責(zé)人，檢修班為救援小組成員，一旦事故發(fā)生后，現(xiàn)場操作人員及時向救援工作主要負(fù)責(zé)人稟報，負(fù)責(zé)人接到通知后應(yīng)第一時間趕到現(xiàn)場，迅速作出決定，部署救援措施，防止事故的蔓延。
第三條起重機在工作如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩、吊鉤即將斷裂，被吊物體即將滑下，操作人員應(yīng)先做應(yīng)急處理如切斷起重機電源、疏散人員等，同時通知救援工作負(fù)責(zé)人。
第四條每臺起重機工作時，周圍應(yīng)有根據(jù)起重機的特點及日�？赡艹霈F(xiàn)的事故配備吊繩、棍棒、三腳架等救援物品。
第五條制作警告牌，“危險，請勿靠近”、“事故正在處理中”等，制作臨時欄桿，一旦發(fā)生事故，在通知安全生產(chǎn)科負(fù)責(zé)人的同時，懸掛警告牌，疏散現(xiàn)場人員。
第六條加強對操作人員和救援小組人員應(yīng)急事故處理知識的學(xué)習(xí)、操作技能的培訓(xùn)和應(yīng)急事故處理演習(xí)。
第七條定期對起重機的保養(yǎng)和檢修，最大限度地減少事故隱患的發(fā)生。
第八條本救援預(yù)案自頒布之日起執(zhí)行
起重機械技術(shù)檔案管理制度
起重機械技術(shù)檔案種類
1、起重機械隨機出廠文件（包括設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、監(jiān)督檢驗證明、安裝技術(shù)文件和資料、使用和維護保養(yǎng)說明書、裝箱單、電氣原理接線圖、起重機械功能表、主要部件安裝示意圖、易損壞目錄）；
2、安全保護裝置的型式試驗合格證明；
3、特種設(shè)備檢驗機構(gòu)起重機械驗收報告、定期檢驗報告和定期自行檢查記錄；
4 、日常使用狀況記錄；
5、日常維護保養(yǎng)記錄；
6、運行故障及事故記錄。
定期報檢制度
1、起重機械安全檢驗合格標(biāo)志有效期滿前一個月向特種設(shè)備安全檢
驗機構(gòu)申請定期檢驗。
2、起重機械停用一年重新啟用，或發(fā)生重大的設(shè)備事故和人員傷亡事故，或經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害（火災(zāi)、水淹、地震、雷擊、大風(fēng)等）后也應(yīng)該向特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請檢驗。
3、起重機械經(jīng)較長時間停用，不超過一年時間的，起重機械安全管理人員認(rèn)為有必要的可向特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請安全檢驗。
4、申請起重機械安全技術(shù)檢驗應(yīng)以書面的'形式，一份報送執(zhí)行檢驗的部門，另一份有起重機械安全管理人員負(fù)責(zé)保管，作為起重機械管理檔案保存。
5、凡有下列情況之一的起重機械，必須經(jīng)檢驗檢測機構(gòu)按照相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范的要求實施監(jiān)督檢驗，合格后方可使用。
(1)首次啟用或停用一年后重新啟用的；
(2)經(jīng)大修、改造后的；
(3)發(fā)生事故后可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的；
(4)自然災(zāi)害后可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的；
(5)轉(zhuǎn)場安裝和移位安裝的；
(6)國家其他法律法規(guī)要求的。
起重機安全管理制度14
第一條為加強起重機械的全面管理,確保起重機械的安全使用,特制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定適用于《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》所列起重機械的安全管理,包括橋式起重機、門式起重機、塔式起重機、門座起重機、鐵路起重機、流動式起重機、升降機、纜索起重機、桅桿起重機、旋臂式起重機、輕小型起重設(shè)備、機械式停車設(shè)備。
第三條在用的起重機械必須是具有設(shè)計許可證的單位設(shè)計,具有《特種設(shè)備(起重機械)制造許可證》單位制造,并具有“起重機械安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證書”的產(chǎn)品;
對原有不符合上述要求的起重機械必須經(jīng)部里認(rèn)可的檢驗部門鑒定認(rèn)可后,方可使用。
第四條各施工企業(yè)的大型起重機械,按集中管理、統(tǒng)一調(diào)度、專業(yè)維修的原則向使用單位提供服務(wù),以保證大型起重機械的使用安全。
第五條使用單位的負(fù)責(zé)人,對起重機械的完好,可靠、安全負(fù)全面責(zé)任,明確操作、指揮、維修、監(jiān)護的崗位責(zé)任。
日常機務(wù)管理要設(shè)置專職機械員,起重機械實行機長負(fù)責(zé)制,機長負(fù)責(zé)起重機的全面工作,并組織做好檢查、保養(yǎng)、潤滑、記錄、監(jiān)測等工作。
起重機械必須配備專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)技術(shù)工作。
第六條起重機械要嚴(yán)格執(zhí)行定人、定機、定崗位制度,起重機械調(diào)動時,應(yīng)執(zhí)行機調(diào)人隨的規(guī)定,并且使用、保養(yǎng)、維修等有關(guān)資料必須要隨機調(diào)動。
第七條起重機械作業(yè)人員(含司機、司索、指揮和安全管理),必須經(jīng)培訓(xùn)取得質(zhì)監(jiān)部門頒的《特種設(shè)備作業(yè)人員資格證件》方具有操作資格,經(jīng)單位法定代表人簽章任命后才具有操作權(quán)力。
操作人員不僅要熟悉安全操作規(guī)程,還必須掌握機械的性能、結(jié)構(gòu)、原理和用途。
必須嚴(yán)格按操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定使用起重機。
第八條起重機械的使用、維護保養(yǎng)、修理記錄要認(rèn)真填寫,齊全準(zhǔn)確,并及時歸檔存放。
第九條使用單位要根據(jù)國際gb6061起重機安全規(guī)程和有關(guān)部門頒發(fā)的起重機安全監(jiān)察規(guī)定要求,做好起重機的檢查和檢驗工作。
第十條使用單位要加強對鋼絲繩的管理,經(jīng)常檢查,按規(guī)定選用鋼絲繩,嚴(yán)格執(zhí)行鋼絲繩報廢技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
第十一條經(jīng)常檢查潤滑油,按使用說明書規(guī)定要求添加、更換潤滑油、脂。
第十二條起重機的工作場地、軌道基礎(chǔ)和軌道鋪設(shè),要符合本機型的.技術(shù)要求,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查驗收制度。
起重機軌道設(shè)專人維護和清理雜物。
第十三條新購、大修后或移裝的起重機,在安裝前由安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員對起重機進行技術(shù)檢查,對由于運輸不當(dāng)或保管不善所產(chǎn)生的變形,開焊等缺陷,要認(rèn)真進行檢修、校正,做好記錄,達到安全技術(shù)規(guī)范要求經(jīng)檢驗機構(gòu)檢驗合格后方可安裝。
第十四條所有電器保護裝置和各部位的安全設(shè)施,在安裝前均應(yīng)認(rèn)真檢查,證明其完整無損并靈敏可靠時,方可安裝。
第十五條起重機的拆卸和安裝,要制定拆裝工藝規(guī)程(包括安全防護措施方案),并經(jīng)單位審查批準(zhǔn),拆裝單位(必須取得安全認(rèn)可證的單位)要嚴(yán)格遵守拆裝程序,對參加拆裝的人員要進行安全技術(shù)交底,拆裝時要有技術(shù)負(fù)責(zé)人在場指導(dǎo)。
第十六條起重機械不準(zhǔn)擅自拆卸零部件、切割、施焊。
第十七條使用單位要認(rèn)真執(zhí)行按有關(guān)規(guī)定做好起重機械的日常維護保養(yǎng),保養(yǎng)作業(yè)由使用單位領(lǐng)導(dǎo)組織進行,要明確規(guī)定保養(yǎng)責(zé)任制。
第十八條對違反本規(guī)定造成不良后果,出現(xiàn)重大機械事故的部門和個人,要根據(jù)情節(jié)輕重按有關(guān)規(guī)定分別給予行政處分和經(jīng)濟處分,直至追究刑事責(zé)任。
起重機安全管理制度15
第一條為了切實貫徹國家《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》的精神，為加強本單位起重機械的安全管理工作，預(yù)防起重機械事故，保障人身和設(shè)備安全，特制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定所稱“起重機械”實指本單位內(nèi)各類起重機、電動葫蘆、升降機等。
第三條起重機械使用單位必須購置有安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證書的產(chǎn)品。安裝前應(yīng)到本市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。
第四條安裝、修理起重機械必須由取得許可證書的起重機械安裝、修理單位進行。
第五條起重機械使用單位應(yīng)先具備下列條件，并向本市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門申請取得起重機械準(zhǔn)用證后方可使用。
具體條件如下：
一、起重機械經(jīng)市特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)檢驗合格;
二、起重機械作業(yè)人員本市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核后簽發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員安全操作證;
三、建立安全管理規(guī)章制度，其內(nèi)容包括：
1.司機守則;
2.起重機械安全操作規(guī)程;
3.起重機械維護、保養(yǎng)、檢查和檢驗制度;
4.起重機械安全技術(shù)檔案管理制度;
5.起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓(xùn)、考核制度;
第六條起重機械使用單位應(yīng)建立起重機械安全技術(shù)檔案，其內(nèi)容包括：
1.設(shè)備出廠技術(shù)文件;
2.安裝、修理記錄和驗收資料;
3.使用、維護、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄;
4.產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書;
5.設(shè)備及人身事故記錄;
6.設(shè)備的問題及評價。
第七條起重機械使用單位要經(jīng)常檢查起重機械的`運行和完好狀況，包括年度檢查、每月檢查、每周檢查和每日檢查。(檢查項目附后)
第八條經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)起重機械有異常情況時，必須及時處理，嚴(yán)禁帶病運行。
第九條起重機械使用單位必須檢驗有效期前一個月向市特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)申請在用起重機械安全技術(shù)檢驗。在用起重機械安全定期監(jiān)督檢驗周期為兩年，升降機安全定期監(jiān)督檢驗周期為一年。
第十條起重機械的司機，掛鉤工、指揮工、維修工必須進行專業(yè)和技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，領(lǐng)取《特種設(shè)備作業(yè)人員安全操作證》后，方可上崗操作。
第十一條基建項目中起重機械設(shè)備必須按三同時要求進行，設(shè)備管理部門要嚴(yán)格監(jiān)督采購前設(shè)備論證程序執(zhí)行。
第十二條起重機械得報廢，需按設(shè)備報廢審批權(quán)限辦理注銷手續(xù)，并報本單設(shè)備科及市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門備案。
第十三條凡違反本規(guī)定者，視情節(jié)嚴(yán)重程度，，給予封停設(shè)備或限期整改等處理;對造成嚴(yán)重后果的，根據(jù)國家和地方有關(guān)規(guī)定處理。
第十四條本規(guī)定自頒發(fā)之日執(zhí)行，執(zhí)行過程中的問題由設(shè)備科負(fù)責(zé)解釋。
附：起重機械年檢、月檢、周檢、日檢項目如下：
一、每年對在用起重機械至少進行一次全面檢查。
其中載荷試驗可以結(jié)合吊運相當(dāng)于額定起重量的重物進行，其按額定速度進行起升、運行、回轉(zhuǎn)、變幅等機構(gòu)安全性能檢查。
停用一年以上的起重機械，使用前也應(yīng)做全面檢查。
起重機械遇四級以上地震或發(fā)生重大設(shè)備事故，露天作業(yè)的起重機械經(jīng)九級以上的風(fēng)力后，使用前都應(yīng)做全面檢查。
二、每月至少檢查下列項目：
1.安全裝置、制動器、離合器等有無異常情況;
2.吊鉤、抓斗等吊具有無損傷;
3.鋼絲繩、滑輪組、索道、吊鏈等有無損傷;
4.配電線路、、集電裝置、配電盤、開關(guān)、控制器等有無異常情況;
5.液壓保護裝置、管道連接是否正常。
停用一月以上的起重機械使用前也應(yīng)做上列檢查。
三、每周應(yīng)檢查下列檢查：
1.接觸器、控制器觸頭的接觸情況;
2.制動器的調(diào)整和閘帶的磨損情況;
3.連軸器上的鍵的聯(lián)接及螺釘堅固情況;
4.鋼絲繩的纏繞情況是否跳槽;
5.雙制動的起升機構(gòu)，每個制動器的制動力矩的大小是否一致。
四、每天作業(yè)前應(yīng)檢查下列項目：
1.各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器及電梯廳門聯(lián)鎖開頭，緊急報警裝置，升降機的安全鉤或其它防斷繩裝置的安全性能等;
2.軌道的安全狀況;
3.鋼絲繩的安全狀況。
【起重機安全管理制度】相關(guān)文章：
起重機安全管理制度08-10
起重機安全管理制度(實用)08-10
【實用】起重機安全管理制度08-10
安全設(shè)施安全管理制度10-26
安全管理制度07-13
安全管理制度08-05
小學(xué)安全管理制度03-28
班組安全管理制度03-31
倉庫安全管理制度07-15
門衛(wèi)安全管理制度11-30