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液氯管理制度
在現(xiàn)在的社會生活中，越來越多地方需要用到制度，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范。制度到底怎么擬定才合適呢？以下是小編收集整理的液氯管理制度，希望能夠幫助到大家。
液氯管理制度1
1、液氯鋼瓶裝卸、搬運時,必須戴好瓶帽、防震圈等安全附件,輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋滑或撞擊。
2、在鋼瓶裝卸開行車時,鐵鉤下嚴(yán)禁站人,運行鋼瓶時,要觀前顧后,防止撞擊物體而發(fā)生意外。
3、充裝量為500 kg和1000 kg的鋼瓶卸時,應(yīng)采用起重機(jī)械,其起重量應(yīng)大于瓶體重量的一倍,并掛鉤牢固。嚴(yán)禁使用叉車裝卸。
4、起重機(jī)械的卷揚機(jī)勾要采用雙制動裝置,使用前,必須進(jìn)行檢查,確保正常。
5、夜間裝卸時,場地必須有足夠的照明。
6、液氯鋼瓶裝卸在車上應(yīng)妥善加以固定,汽車裝運鋼瓶必須橫向放置,頭部瓶閥朝向一方,滿瓶只允許單層放置,且裝車空瓶高度不得超過車廂高度。
7、高溫季節(jié),裝運車輛必須有遮陽設(shè)施,防止暴曬,裝卸人員發(fā)現(xiàn)沒有帆布等遮陽設(shè)施時,應(yīng)拒絕裝卸發(fā)貨。
8、液氯鋼瓶不得與易燃品、油脂和帶油污物品以及其他任何氣體、腐蝕性物質(zhì)等同車運輸,裝卸人員發(fā)現(xiàn)有上述物品及其他介質(zhì)氣體瓶時,應(yīng)拒絕裝卸。
9、液氯鋼瓶裝車完畢,必須再次檢查確認(rèn)鋼瓶安全附件齊全、裝載符合要求和固定可靠后,鋼瓶檢驗站方可出具出廠證,準(zhǔn)予發(fā)火,若發(fā)現(xiàn)漏氯或發(fā)熱或有其他異常的鋼瓶,應(yīng)妥善處理,嚴(yán)禁出廠。
10、用氯單位返回的空瓶,必須安全附件齊全和瓶體完好,由鋼瓶檢驗站進(jìn)行檢查驗收和記錄,并開出相應(yīng)票據(jù)交有關(guān)部門。
11、用氯單位在裝卸、運輸、使用液氯鋼瓶過程中,若發(fā)生摔落、撞擊、無余壓、進(jìn)入異物等異常情況,必須做好詳細(xì)記錄,在返回空瓶時,一并向鋼瓶檢驗站報告。
12、運輸液氯,必須執(zhí)行國務(wù)院頒發(fā)的《化學(xué)危險品安全管理條例》有關(guān)規(guī)定,遵守《道路危險貨物運輸管理規(guī)定》及《氯氣安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
13、運輸液氯車輛的車況必須良好可靠,且應(yīng)備有固定鋼瓶用的三角木、緊固器,必要的搶修器材和有效的防護(hù)用品及消防器材。
14、運輸液氯車輛必須符合安全要求且證件(危險品運輸證、駕駛證、押運證等)齊全,否則銷售公司不得開票銷售,氯氣站不得發(fā)貨。
15、液氯運輸、押送人員,必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),經(jīng)考試合格,取得特種作業(yè)合格證后,方可上崗作業(yè)。
16、運輸液氯的.車輛,駕駛室前方應(yīng)懸掛規(guī)定的危險品標(biāo)志,旗幟和標(biāo)志燈。
17、機(jī)動車輛運輸液氯鋼瓶時,應(yīng)嚴(yán)格遵守當(dāng)?shù)毓�、交通部門規(guī)定的行車路線,不得在人口稠密區(qū)明火、高溫等場所�？�,車輛�？繒r,應(yīng)可靠制動,并留人值班看管。
18、高溫季節(jié),應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓膊块T規(guī)定的時間運輸,且應(yīng)有有效的遮陽用具,防止液氯鋼瓶暴曬。
19、車輛運輸液氯鋼瓶時,瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方。
20、充裝量為500 kg和1000 kg的鋼瓶裝運,只允許單層設(shè)置,并牢靠固定,防止?jié)L動。嚴(yán)禁同車混裝易燃、易爆、腐蝕性及有抵觸性的物品和讓無關(guān)人員搭車。
21、運輸液氯鋼瓶的車輛不得從隧道過江。
22、車輛在運輸途中,行車要平穩(wěn),盡可能避免急剎車,不準(zhǔn)高速行車、空檔溜車和強(qiáng)行超車,應(yīng)及時檢查排除故障,不得帶病行駛
23、在運輸途中,鋼瓶泄漏時,運輸人員必須采用搶救措施。瓶閥泄漏時,先后擰緊閥桿及六角螺母,易溶塞處泄漏時,應(yīng)用竹簽、木塞做堵漏處理,焊縫或其它部位泄漏時,應(yīng)用內(nèi)襯橡膠墊片的鐵箍箍緊。處理人員必須戴好有效防護(hù)用品在上風(fēng)向位置。
24、采取了堵漏措施,仍難以奏效時,應(yīng)將載有泄氯鋼瓶的車輛開到無人的偏僻處,使氯氣危害降到最低程度。
25、若發(fā)生突然性嚴(yán)重泄氯事故,確已無法堵漏和將車輛開離現(xiàn)場時,應(yīng)立即設(shè)法通知過往車輛和周圍群眾遠(yuǎn)離現(xiàn)場或疏散,并迅速向當(dāng)?shù)亟煌ㄟ\政和有關(guān)部門報告,以便妥善處理。
液氯管理制度2
為加強(qiáng)對液氯使用的管理,杜絕一切事故的發(fā)生�，F(xiàn)根據(jù)國家有關(guān)安全規(guī)程、規(guī)定、
要求和我公司實際,對液氯的使用作出以下管理規(guī)定:
1.水廠須指定一名專職人員負(fù)責(zé)液氯的使用管理。
2.值班操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格,并實行持證上崗。
3.氯瓶使用前,值班操作.人員必須對其進(jìn)行檢查:目測氯瓶不得變形,瓶體清潔,防震橡膠圈、總閥塑料保護(hù)帽、出氯口保護(hù)帽、低熔點安全塞完好,充裝記錄標(biāo)簽完好,充裝記錄清晰、準(zhǔn)確、正常,如有異常不得使用。
4.氯瓶擺放位置正確,擺放平穩(wěn)、固定,氯瓶連接后要保持兩只總閥,樸心線與地面垂直。
5.檢查加氯管路是否完好暢通,是否漏氣。如管路堵塞,宜用鋼絲清通,再用氣吹去垃圾碎屑,嚴(yán)禁用水沖洗。
6.氛瓶使用時,要先到先用。氯瓶上的螺紋都是右旋螺紋,使用時一應(yīng)注意開關(guān)的方向。
7.打開上部總閥,氣相投加,打開下部總閥,液相投加。在使用過程中,遇到氯瓶總閥打不開現(xiàn)象時,應(yīng)通知供貨商檢查調(diào)換填料。
8.值班操作人員應(yīng)遵守各項操作規(guī)程,做好液氯投加過程的'巡視,侮小時檢查一次加氯,系統(tǒng)的運行情況,并做好用氯量、剩余重量等投加情況的運行記錄。停止加氯時(檢修、換瓶)關(guān)閉氯瓶總閥。
9.氯瓶使用時,應(yīng)距明火10米以上,當(dāng)氯瓶總閥凍結(jié)時,嚴(yán)禁用火烤或開水淋,可采用紅外線燈泡或其他措施升溫,室溫不得超過3 50c。
10.開啟氯瓶總閥時,須用專用工具,并緩慢進(jìn)行,不得用榔頭及長扳手等啟閉,防止總閥受損。
11.值班人員交接班時應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé),查看氯瓶的壓力情況,氯瓶存抓亞量,清點安全用具和專用工具,認(rèn)真做好記錄。
12.氯瓶應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)滲漏、銹蝕嚴(yán)重應(yīng)及時調(diào)換。
13..使用中如發(fā)現(xiàn)漏氯、管破等現(xiàn)象,現(xiàn)場人員應(yīng)戴好空氣呼吸器/防毒而具,關(guān)閉氯瓶總閥,開啟排風(fēng)設(shè)施,進(jìn)行應(yīng)急處理。
14.氯瓶內(nèi)的液氯不能完全用盡,一般要求使用后必須留有0.05—0.1mpa余壓(或保留5kg以上的余氯),以免遇水受潮后腐蝕鋼瓶。
15.氯瓶要保持附件完好,氯瓶表面應(yīng)保持清潔。
16.1大氣壓和0.oc時,每升氯氣重3.22g,每升液氯重約1.5kg,同樣重量的氯氣和液氯,積相差457倍。
液氯管理制度3
1 目的
根據(jù)《安全生產(chǎn)法》和《重大危險源辨識》、《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》的有關(guān)規(guī)定，為加強(qiáng)對重大危險源的監(jiān)督管理，有效防范危險化學(xué)品重、特大事故的發(fā)生，特制定本制度。
2 范圍
本制度適用于公司重大危險源管理。
3 重大危險源定義
重大危險源是指長期地或臨時地生產(chǎn)、搬運、使用或者儲存危險物品，且危險物品的數(shù)量等于或超過臨界量的場所和設(shè)施，以及其他存在危險能量等于或超過臨界量的場所和設(shè)施。包括:貯罐區(qū)(貯罐)、庫區(qū)(庫)、生產(chǎn)場所、壓力管道、鍋爐、壓力容器。
4 職責(zé)
5 內(nèi)容
5.1重大危險源辯識
重大危險源的辨識依據(jù)是物質(zhì)的危險特性及其數(shù)量。通過危險源辨識評價結(jié)果，根據(jù)gb18218-20xx《重大危險源辨識》，確定公司重大危險源為液氯儲罐區(qū)。
重大危險源辨識評價結(jié)果見附表
5.2 重大危險源管理檔案
5.2.1 建立重大危險源臺賬
臺賬內(nèi)容包括:危險源名稱、危險物質(zhì)名稱、危險源存在的.位置、危險貨物編號、 易導(dǎo)致的事故類型、主要危害、最大儲存量、正常儲存量、設(shè)計壓力、設(shè)計溫度、操作壓力、操作溫度、安全技術(shù)措施內(nèi)容、安全管理措施內(nèi)容、應(yīng)急措施等內(nèi)容。
5.2.2 重大危險源管理檔案
根據(jù)重大危險源管理職責(zé)分工，每一類管理項目都要建立相應(yīng)的管理檔案，維護(hù)保養(yǎng)部門要建立相應(yīng)的記錄。
5.3 重大危險源管理
5.3.1安環(huán)部每年應(yīng)至少組織一次危險源辨識，當(dāng)有新的設(shè)施或場所構(gòu)成重大危險源時應(yīng)納入重大危險源管理，并及時上報主管部門。
5.3.2 對構(gòu)成重大危險源場所，公司應(yīng)每年進(jìn)行一次安全評價，并出具安全評價報告。
5.3.3 重大危險源的檢查嚴(yán)格執(zhí)行公司安全檢查制度和巡回檢查制度，并做好檢查記錄。
5.3.4 嚴(yán)格值班制度:公司24小時值班，夜間由生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)，白天由車間當(dāng)班人員負(fù)責(zé)，遇有問題及時處理、報告。
5.3.5 例會制度:每月召開一次安全消防例會，針對上月存在的問題積極采取有效措施加以整改，布置下月的安全消防工作。
5.3.6 制定有效的安全技術(shù)措施:
5.3.6.1 建立各級安全管理網(wǎng)絡(luò);
5.3.6.2 安全設(shè)施定期檢驗;
5.3.6.3 設(shè)置液氯泄漏監(jiān)測報警儀，并定期檢驗;設(shè)置安裝監(jiān)控系統(tǒng)，對液氯系統(tǒng)隨時進(jìn)行監(jiān)控;
5.3.6.4 采取措施盡量減少液氯的貯存量，并設(shè)置備用應(yīng)急儲罐(槽);
5.3.6.5 液氯儲槽區(qū)封閉管理。
5.3.6.6 嚴(yán)格執(zhí)行液氯生產(chǎn)工藝規(guī)程、設(shè)備規(guī)程和安全技術(shù)操作規(guī)程;
5.3.6.7 定期對防雷、防靜電設(shè)施進(jìn)行檢測，確保自然因素對重大危險源無毀滅性的破壞。
5.3.6.8 生產(chǎn)系統(tǒng)中的壓力容器、壓力管道和起重設(shè)備按規(guī)定要求進(jìn)行定期檢測，保證系統(tǒng)安全運行。
5.3.6.9 安全附件(壓力表、液位計)應(yīng)定期檢測。
5.3.6.10勞動防護(hù)用具如呼吸器、防毒面具應(yīng)進(jìn)行定期檢查。
5.3.7 根據(jù)《危險化學(xué)品應(yīng)急救援預(yù)案編寫導(dǎo)則》(單位版)，編制××泄漏事故應(yīng)急救援預(yù)案，并定期組織有關(guān)人員進(jìn)行演練，對預(yù)案的適宜性、有效性、充分性進(jìn)行評審。
6 重大危險源備案
按照《安全生產(chǎn)法》、《重大危險源辨識》和申報登記范圍的要求對本單位的重大危險源進(jìn)行登記建檔，并填寫《重大危險源申報表》報煙臺市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局登記備案。
7 變更管理
重大危險源的生產(chǎn)過程以及材料、工藝、設(shè)備、防護(hù)措施和環(huán)境等因素發(fā)生重大變化或者國家有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化時，應(yīng)對重大危險源重新進(jìn)行辨識評價，并將有關(guān)情況報當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。
液氯管理制度4
1.目的
為加強(qiáng)對公司化學(xué)劇毒物品的安全管理，特制訂和執(zhí)行本制度
2.范圍
適用于公司劇毒物品液氯庫區(qū)安全管理。
3.引用標(biāo)準(zhǔn)
3.1國務(wù)院頒發(fā)的《危險化學(xué)品安全管理條例》。
3.2寧波市、區(qū)公安部門《關(guān)于規(guī)范劇毒物品安全管理的辦法》。
4.執(zhí)行程序
4.1液氯庫區(qū)，必須設(shè)置明顯警示標(biāo)志、設(shè)定黃色警戒線，增裝照明射燈，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入;液氯庫區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁堆放其它危險化學(xué)品。
4.2購買液氯，必須辦理準(zhǔn)購證，并委托具有化學(xué)劇毒物品運輸資質(zhì)的單位，在辦理劇毒物品準(zhǔn)運證后進(jìn)行委托運輸。
4.3液氯進(jìn)出倉，實行“雙收雙發(fā)”，由兩名倉庫保管員現(xiàn)場清點、驗收，經(jīng)確認(rèn)無誤后，在進(jìn)出單上簽字，并及時做好進(jìn)出倉登記。
4.4液氯裝卸，應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員負(fù)責(zé)，裝卸時必須要輕放輕卸，避免碰撞，堆放必須整齊有序，倉庫保管員應(yīng)在現(xiàn)場監(jiān)督裝卸作業(yè)和進(jìn)出貨驗證。
4.5生產(chǎn)車間領(lǐng)用液氯，應(yīng)由兩人負(fù)責(zé)領(lǐng)用，開具領(lǐng)料單時，必須由兩人同時簽名;生產(chǎn)用氯時，應(yīng)有兩人在場。
4.6液氯使用過程中，班與班之間要嚴(yán)格交接制度，交接時，應(yīng)注明本班接班時液氯的數(shù)量，本班使用量、交班時液氯的'數(shù)量，保證不出差錯;交接班時，雙方應(yīng)有兩人在場并做好交接記錄。
5.由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)劇毒物品液氯庫區(qū)的日常管理工作，行政部負(fù)責(zé)定期檢查監(jiān)督管理工作。
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